تتمتع روسيا بقدرة إنتاجية رائدة عالميًا في إنتاج بذور عباد الشمس، ويتزايد الطلب في السوق على المصانع التي توفر إمكانيات معالجة عالية الاستقرار والإنتاجية للزيت. تقدم مجموعة QIE، التي ترتكز على الأتمتة، حلولًا شاملة لمصانع زيت بذور عباد الشمس، بدءًا من استلام المواد الخام وحتى التعبئة. وبالمقارنة مع الطرق التقليدية، لا تعمل خطوط إنتاج الزيت الآلية على تقصير دورة التشغيل وتقليل استهلاك الطاقة الإجمالي لكل طن بشكل ملحوظ فحسب، بل توفر أيضًا تحسينات شاملة في اتساق الجودة وإمكانية التتبع والامتثال، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للوائح وظروف التشغيل في روسيا الاتحادية والاتحاد الاقتصادي الأوراسي.
نقسم عملية الإنتاج إلى ثلاثة مستويات: مستوى المعدات (الاستشعار الذكي والتحكم المؤازر)، ومستوى التحكم (وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة/أنظمة التحكم الإشرافي وجمع البيانات/أنظمة التحكم الموزعة)، ومستوى التشغيل (أنظمة تنفيذ التصنيع/أنظمة إدارة الجودة/إدارة الطاقة). نستخدم تقنيات مثل إيثرنت الصناعية، وOPC UA، وModbus، وغيرها، لربط المعدات، بالإضافة إلى الكشف الفوري عن محتوى الزيت باستخدام الأشعة تحت الحمراء القريبة، والتحكم في التدفق/درجة الحرارة/اللزوجة في حلقة مغلقة، وذلك لتحقيق استقرار نطاقات التشغيل وإنتاجية متوقعة.
يتضمن خط إنتاج زيت بذور دوار الشمس الآلي المتكامل عادةً المراحل التالية: تنظيف المواد الخام، التقشير، التكسير، التليين، التشكيل على هيئة أقراص، التبخير والتحميص، الضغط الأولي، الاستخلاص، إزالة الترسبات، استعادة المذيبات، تكرير الزيت الخام (إزالة الصمغ، التعادل، التبييض، إزالة الروائح، التبريد الشتوي)، والتعبئة والتخزين. وتضع مجموعة QIE مؤشرات أداء رئيسية واضحة لكل مرحلة لضمان إنتاج زيت مستقر وتشغيل آمن.
استنادًا إلى خبرة مجموعة QIE في مشاريعها في روسيا والأسواق المحيطة بها (خطوط إنتاج تتراوح طاقتها الإنتاجية بين 50 و1200 طن يوميًا)، فإن متوسط نطاق تحسين ترقيات الأتمتة هو كما يلي:
| فِهرِس | قبل التجديد (نموذجي) | بعد الأتمتة (النموذجية) | يتغير |
|---|---|---|---|
| الكفاءة الإجمالية للمعدات (OEE) | 70-78% | 85-92% | ↑ 10-15 نقطة مئوية |
| تحتوي الكعكة المتبقية على الزيت (من عملية العصر المسبق والاستخلاص). | 8.0–9.5% | 6.5–7.5% | انخفاض بنسبة 1.5 إلى 3.0 نقطة مئوية |
| استهلاك الكهرباء (مراحل الضغط والترشيح) | 60-90 كيلوواط ساعة/طن من البذور | 50-75 كيلوواط ساعة/طن من البذور | انخفاض بنسبة 12-18% |
| استهلاك البخار (بما في ذلك التكرير) | 180-260 كجم/طن من الزيت | 150-220 كجم/طن من الزيت | انخفاض بنسبة 8-15% |
| كفاءة العمل (مواقع خط الإنتاج) | 5-7 أشخاص/صف/خط | 3-4 أشخاص/صف/صف | انخفاض بنسبة 35-50% |
استنادًا إلى خط إنتاج بطاقة 300 طن يوميًا، يتراوح إجمالي خفض التكلفة لكل طن، الناتج عن تحسين استهلاك الطاقة وزيادة إنتاج الزيت، عادةً بين 3 و7%، مع فترة استرداد التكاليف في الغالب خلال 12 إلى 24 شهرًا (بحسب هيكل الطاقة المحلي، وظروف البذور، واستغلال الطاقة الإنتاجية). يُعد هذا النموذج مناسبًا بشكل خاص للعمليات ذات الأحمال العالية موسميًا في جنوب روسيا ومنطقة الفولغا-الأورال.
توفر مجموعة QIE آلات إنتاج زيت بذور عباد الشمس وأنظمة التحكم المتوافقة مع خطوط إنتاج زيت بذور عباد الشمس الآلية، والتي تغطي السلسلة بأكملها من العصر إلى الاستخلاص إلى التكرير إلى التعبئة والتغليف.
تختلف أولويات تكوين خطوط إنتاج الزيوت الآلية باختلاف حجمها. فيما يلي مرجع نموذجي (يمكن تعديله وفقًا لحالة البذور ومعايير جودة الزيت):
| المقياس (TPD) | مسارات المعالجة الموصى بها | النقاط الرئيسية للأتمتة | منطقة المصنع (للمرجعية) |
|---|---|---|---|
| 50–150 | الضغط المسبق + الترشيح + التكرير الفيزيائي | خزانة تحكم متكاملة، لوحة معلومات استهلاك الطاقة، إمكانية تتبع الدفعات | 3500–6000 متر مربع |
| 200–400 | الضغط المسبق + الترشيح + التكرير الكيميائي/الفيزيائي + التشتية | نظام التحكم المركزي SCADA، وإدارة التركيبات، وتحسين استعادة الهكسان | 8000–14000 متر مربع |
| 800–1200 | معالجة متوازية متعددة الخطوط + نظام تنفيذ التصنيع الكامل + نظام عزل المنطقة الباردة | نظام الحلقة المغلقة لفعالية المعدات الكلية (OEE)، ونظام إدارة الطاقة (EMS)، وسجل الدفعات الإلكتروني، ونظام التعشيق لأنظمة السلامة (SIS). | 20,000–35,000 متر مربع |
يمكن تنفيذ كل من الإنشاءات الجديدة والتجديدات بطريقة معيارية، ويمكن ربط المصانع القائمة بنظام التحكم على مراحل خلال فترة الإنتاج المتواصلة لتقليل مخاطر التوقف عن العمل.
ينبغي أن يركز تقييم الاستثمار في الأتمتة على التكلفة الإجمالية للملكية: استهلاك الطاقة لكل وحدة زيت، وفقدان المذيبات، والعمالة ووقت التوقف، والمنتجات المعيبة وإعادة التصنيع، والصيانة وقطع الغيار، والاستهلاك الناتج عن عدم استقرار الجودة. وتُدمج مجموعة QIE هذه التكاليف طويلة الأجل في تصميمها منذ المراحل الأولية من خلال أساليب مثل تحسين شبكة استعادة الحرارة، وإغلاق الهكسان، وتثبيت معايير التركيبة.
بالنسبة لمشاريع التجارة الخارجية، يمكننا توفير اختبارات أداء مرحلية (اختبارات القبول في المصنع/اختبارات القبول في الموقع) والتزامات مؤشرات الأداء الرئيسية الكمية لضمان إمكانية التحقق من نموذج العائد. في ظل هيكل الطاقة المعتاد في السوق الروسية، تُترجم وفورات الطاقة السنوية لمشروع بطاقة إنتاجية تبلغ 300 طن يوميًا إلى مئات الآلاف من الكيلوواط/ساعة من الكهرباء، بالإضافة إلى وفورات كبيرة في البخار؛ ويمكن لهذه التحسينات أن تُخفف بشكل كبير من مخاطر التكاليف في سنوات تقلب أسعار البذور الزيتية.
سنبدأ بنمذجة البيانات، وتقديم مقارنة بين مؤشرات الأداء الرئيسية قبل وبعد التحول وتقدير لاسترداد التكاليف، مما يجعل الاستثمار أكثر قابلية للتحكم.
إذا كنت بصدد تقييم خطة تنفيذ خط إنتاج آلي لزيت دوار الشمس، فننصح بالتركيز على الجوانب التالية: قدرة العملية على العمل في حلقة مغلقة، وموثوقية المعدات، وعمق تتبع البيانات، والتكلفة الإجمالية للملكية. وقد طورت مجموعة QIE، انطلاقًا من خبرتها في مشاريع خطوط إنتاج الزيوت الآلية، نظامًا لاختيار المعدات وبنائها يتناسب مع السوق الروسية. وقد تم التحقق من صحة آلات إنتاج زيت دوار الشمس المصاحبة في المناطق الباردة، وأثبتت استقرارها وسهولة صيانتها جدارتها خلال التشغيل المستمر طويل الأمد.
1. تصميم الحل: تحليل حالة بذور المواد الخام، وتحديد السعة، وموازنة الحرارة/موازنة المواد، ومخطط تدفق العملية/مخطط الأنابيب والأجهزة.
2. الهندسة والتصنيع: تصنيع المعدات، وتطوير برامج التحكم، والقبول المسبق للمصنع (FAT)، وإعداد وثائق شهادة EAC.
3. التركيب والتشغيل: التركيب في الموقع، والتشغيل والبدء (SAT)، واختبار الأداء، وتدريب المشغل (باللغة الروسية).
4. الصيانة والتحسين: قطع الغيار والتشخيص عن بعد، والفحوصات الروتينية، وإعادة تحسين المعلمات، وعمليات تدقيق توفير الطاقة.
من خلال ربط رطوبة التكييف ودرجة الحرارة، ومراقبة عزم الدوران للعمود الرئيسي/المساعد للضغط، والموازنة الديناميكية لنسبة المذيب وحجم دوران المستخلص، يمكن التحكم في محتوى الزيت في الكعكة المتبقية ضمن النطاق المستهدف (±0.3-0.5 نقطة مئوية).
من خلال استخدام التكثيف والاستعادة الفعالة، والمضخات المغلقة والمانعة للتسرب، وأجهزة التعشيق للكشف عن الضغط السلبي والغاز، وإعداد أجهزة إنذار التسرب وخطط الطوارئ على مستوى نظام التحكم الإشرافي وجمع البيانات (SCADA)، يمكن تقليل الخسائر إلى 0.3-0.5 كجم/طن من البذور، مع تلبية متطلبات مقاومة الانفجار وحماية البيئة.
يمكن لأنظمة MES/EMS التي تدعم OPC UA و REST API أن تتفاعل مع أنظمة ERP السائدة لتحقيق تكامل سلس للطلبات والصيغ والدفعات والتقارير، مما يؤدي إلى تحسين دقة التخطيط وكفاءة دوران المخزون.
هل ترغب في معاينة الأداء التشغيلي لخط إنتاج نفط آلي بشكل مباشر؟ تقدم مجموعة QIE عروضًا توضيحية للنماذج الرقمية التوأمية وتقارير مؤشرات الأداء الرئيسية النموذجية، بما في ذلك بيانات مقارنة حول استهلاك الطاقة المُقاس، وإنتاجية النفط، وكفاءة المعدات الإجمالية. انقر أدناه للحصول على حل مُخصص وترتيبات زيارة ميدانية.
احصل على حلول خطوط إنتاج زيت بذور عباد الشمس الآلية
في السوق الروسية، سواء كنتم تخططون لإنشاءات جديدة أو تحول رقمي، تستطيع مجموعة QIE تقديم أداء موثوق لخطوط الإنتاج ومزايا اقتصادية مستدامة لكل طن، استنادًا إلى البيانات وعروض النماذج الأولية. نرحب بالمناقشات الفنية المتعلقة بخصائص المواد الخام، وأهداف الطاقة الإنتاجية، ومعايير الجودة لديكم.
اختيار معدات معالجة بذور القطن
مقارنة بين الضغط الميكانيكي والاستخلاص بالمذيبات
معدات معالجة زيت بذرة القطن
العصر البارد، زيت بذور دوار الشمس، جودة الزيت النباتي، تقنية المكبس اللولبي، الحفاظ على العناصر الغذائية
المعاصر اللولبية، معدات معالجة الزيوت النباتية، كفاءة استخراج الزيت، معدات العصر المستمر، اختيار معاصر الزيت
مكبس زيت لولبي واحد
مكبس زيت لولبي مزدوج
معصرة زيت لولبية
خط إنتاج الزيوت الصالحة للأكل
إنشاء خط إنتاج الزيوت الصالحة للأكل
كيفية بناء خط إنتاج الزيوت الصالحة للأكل
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_800,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
