تُركز مجموعة QIE على هندسة المواد الكيميائية الزيتية منذ أكثر من 20 عامًا، حيث تُقدم خطوط إنتاج زيت فول الصويا الآلية صغيرة الحجم (10-50 طن/يوم) وحلولًا متكاملة لاستخلاص وتكرير زيت فول الصويا على نطاق صناعي (50-500 طن/يوم). تكمن ميزتنا التنافسية الأساسية في إنتاجية الزيت العالية، واستهلاك الطاقة المنخفض، وعمر المعدات الطويل. نتحمل المسؤولية الكاملة عن العملية برمتها، بدءًا من الاستشارات والتصميم الهندسي، مرورًا بتصنيع المعدات وتركيبها وتشغيلها، وصولًا إلى التدريب والصيانة، مما يُساعد عملاءنا على تحقيق إنتاج مستقر لزيت فول الصويا الغذائي والصناعي، بالإضافة إلى كسب فول الصويا منزوع الدسم، بتكاليف وحدة أقل.
يغطي خط إنتاج زيت فول الصويا الكامل العملية بأكملها بدءًا من استلام المواد الخام وحتى تعبئة الزيت: المعالجة المسبقة للمواد الخام (التنظيف، وإزالة الحصى، والفصل المغناطيسي، والسحق، والتكييف، والتقشير)، وعصر الزيت أو ترشيحه (العصر المسبق + الترشيح أو الترشيح الكامل)، واستعادة المذيبات وإزالة المذيبات (DTDC)، وإزالة المذيبات من النفط الخام ومعالجته المسبقة، والتكرير (إزالة الصمغ، وإزالة الحموضة، وإزالة اللون، وإزالة الروائح، والتشتية/إزالة الشمع حسب الحاجة)، وترشيح الزيت وتلميعه، وخزانات الزيت وتحميل المنتج النهائي، والمرافق (البخار، والماء الساخن، والتبريد، والهواء المضغوط، وإحكام إغلاق النيتروجين، ومعالجة غاز العادم ومياه الصرف الصحي).
خط إنتاج زيت فول الصويا المتكامل هو نظام صناعي متكامل وشامل، مصمم لتحويل فول الصويا الخام إلى زيت مكرر عالي الجودة صالح للأكل. من الناحية الهندسية، لا يقتصر الأمر على كونه مجموعة من الآلات، بل هو حل متكامل مصمم بدقة متناهية. في مجموعة QIE ، تغطي حلولنا دورة الإنتاج بأكملها: من المعالجة الأولية (التنظيف والتكييف)، والاستخلاص (الضغط الميكانيكي أو الاستخلاص بالمذيبات)، وصولاً إلى مرحلة التكرير النهائية.
يعني مفهوم "التسليم الكامل" أننا نتحمل مسؤولية كل شيء - من تصميم تخطيط المصنع، وتصنيع المعدات، والتركيب في الموقع، إلى التشغيل الفني. ومن خلال دمج نظام تحكم ذكي PLC وأجهزة استشعار متصلة بالإنترنت، نضمن إدارة دقيقة لمعايير مثل درجة الحرارة والرطوبة، مما يضمن استقرار عملية الإنتاج وقابليتها للتكرار لعملائنا في جميع أنحاء العالم.
يبدأ تحقيق أقصى عائد على الاستثمار بتحقيق أعلى إنتاجية ممكنة من الزيت. صُممت تقنية استخلاص المذيبات المتقدمة لدينا لاستخلاص الزيت بعمق، مما يقلل الزيت المتبقي في وجبة فول الصويا إلى 0.5% أو أقل . ويتحقق ذلك من خلال الاستخلاص بالتيار المعاكس للمذيب (الهكسان العادي) مع رقائق فول الصويا في معدات مثل جهاز الاستخلاص الحلقي أو جهاز الاستخلاص بالسلسلة ، مما يضمن أقصى قدر من التلامس بين المذيب والمادة.
خلال مرحلة التكرير، نستخدم عمليات تكرير فيزيائية أو كيميائية لإزالة الشوائب مثل الفوسفوليبيدات والأحماض الدهنية الحرة والأصباغ. يعمل نظام إزالة الروائح عالي الفراغ لدينا عند درجة حرارة تتراوح بين 220 و260 درجة مئوية وضغط يتراوح بين 1 و2 ملم زئبق، مما يضمن استقرار الزيت النهائي، وخلوه من الروائح، وارتفاع درجة احتراقه. ينتج عن هذا التضافر بين التقنيات معدلات فقد منخفضة للغاية ونقاء فائق للزيت.
في مجموعة QIE ، ندرك أن "حلاً واحداً لا يناسب الجميع". لذا نقدم حلولاً مصممة خصيصاً بناءً على احتياجات السوق الخاصة بكم:
الإنتاج على نطاق صغير (10-50 طن/يوم): مثالي لرواد الأعمال المحليين أو لمعالجة المنتجات الزراعية. تركز خطوط الإنتاج هذه عادةً على العصر الميكانيكي (العصر البارد أو الساخن) لإنتاج زيوت طبيعية غنية بالنكهة باستثمار رأسمالي أقل.
على نطاق صناعي (50-500+ طن/يوم): مصممة للتصدير على نطاق واسع أو التوزيع على مستوى الدولة. تستخدم هذه المصانع **عملية التصريف بدرجة حرارة عالية (DTDC)** لزيادة الإنتاجية وإنتاج علف حيواني موحد أو وجبة فول الصويا عالية البروتين.
بغض النظر عن الحجم، فإن تصميماتنا تعطي الأولوية لتحسين الطاقة ، ويمكن لأنظمة استعادة الحرارة لدينا تحسين الكفاءة الحرارية بنسبة 10-15% .
تعتمد المصانع عالية الأداء على متانة ودقة آلاتها الأساسية. تتميز خطوط الإنتاج الآلية لدينا بالخصائص التالية:
| مرحلة المعالجة | المعدات والتقنيات الأساسية |
| التنظيف والمعالجة المسبقة | شاشة اهتزازية، وجهاز إزالة الحصى، وفاصل مغناطيسي. |
| تمزق جدار الخلية | مطحنة الدرفلة (لتصنيع الصفائح <0.3 مم) أو مطحنة التمدد (لتشكيل بنية مسامية وتحسين كفاءة الترشيح). |
| الترشيح/الضغط | مكابس لولبية للضغط المسبق أو مستخلصات دوارة لاستخلاص الزيت بكامل حجمه. |
| استعادة المذيب | مجفف DTDC ومبخر متعدد المراحل. |
| التكرير | أجهزة الطرد المركزي القرصية (لإزالة الصمغ)، وأبراج إزالة اللون بالتفريغ، وأبراج إزالة الروائح متعددة المراحل. |
بفضل خبرتها الهندسية المتميزة التي تمتد لأكثر من عقدين، نجحت مجموعة QIE في إنجاز العديد من مشاريع زيت فول الصويا المتكاملة في أفريقيا وجنوب شرق آسيا وآسيا الوسطى . مشاريعنا ليست مجرد تركيب معدات، بل هي معالم صناعية بارزة.
دراسة حالة: لقد أكملنا مؤخرًا مصنعًا آليًا للترشيح في آسيا الوسطى بسعة يومية تبلغ 200 طن، ومجهزًا بنظام متكامل بالكامل PLC ونظام إزالة المذيبات بدرجة حرارة منخفضة مصمم خصيصًا لإنتاج رقائق فول الصويا عالية البروتين.
نظرة من الموقع: تستخدم مواقع مشاريعنا عادةً هياكل من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ شديدة التحمل، ومجهزة بأنظمة غلايات عالية الكفاءة، ويتم تحسين التصميم لتحقيق الكفاءة اللوجستية وسلامة الأفراد.
يعتمد الاستثمار في مصانع زيت فول الصويا على ثلاثة متغيرات رئيسية: الطاقة الإنتاجية (طن/يوم) ، ومستوى الأتمتة ، ونوع الزيت النهائي (زيت خام مقابل زيت مكرر).
الكفاءة التشغيلية: يتميز نظامنا باستهلاك منخفض للغاية للمذيبات (حوالي 1.5 كجم / طن من المواد ) ومعدل استرداد ≥ 99.5٪ ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل (Opex).
الاستدامة: يتم تصنيع معداتنا باستخدام مواد متينة ومحركات عالية الكفاءة، مما يقلل من وقت التوقف وتكاليف الصيانة ويضمن عائدًا أسرع على الاستثمار.
اتصل بفريق الهندسة في مجموعة QIE للحصول على حلول تصميم مخصصة وتحليل مفصل للعائد على الاستثمار.
احصل على عروض أسعار الآن لخطوط إنتاج زيت فول الصويا الآلية ومصافي التكرير الجاهزة.نعم. يدعم نظام الترشيح لدينا الهكسان الغذائي (نقاء ≥99.5٪)، وخط التكرير لدينا معتمد عضويًا (معيار الاتحاد الأوروبي/NOP)، ومجهز بأجزاء تلامس مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسجلات دفعات قابلة للتتبع.
تُعدّ عملية الضغط المسبق والترشيح مناسبةً للإنتاج المتوسط إلى العالي مع الحفاظ على جودة وجبة فول الصويا؛ بينما يركز الترشيح الكامل على التحكم الدقيق في استهلاك الزيت والإنتاج المستمر. في حال التخطيط للتوسع مستقبلاً، يُنصح بالبدء بعملية الضغط المسبق وتخصيص مساحة لواجهات الترشيح ومساحة البناء.
خط إنتاج زيت فول الصويا هو نظام صناعي متكامل يحول فول الصويا إلى زيت طعام مكرر. تقدم مجموعة QIE حلولاً متكاملة تغطي كامل عملية المعالجة الأولية والترشيح والتكرير، وتستخدم نظام تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) لضمان استقرار العملية.
تشمل المعدات الأساسية: شاشة تنظيف عالية الكفاءة، ومطحنة درفلة للسحق الدقيق، وجهاز بثق لتحسين كفاءة الترشيح، وآلة إزالة الترسبات DTDC وبرج تكرير متعدد المراحل لضمان استعادة المذيب.
يوفر النظام الإشراف على التركيب والتشغيل والبدء، والتدريب على التشغيل والصيانة، ومراجعة تحسين العمليات، وقائمة قطع الغيار الرئيسية، وخطة الفحص السنوية. كما يدعم التشخيص عن بُعد وقياس استهلاك الطاقة لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل.