خط إنتاج زبدة الشيا

عملية الضغط:

جمع الغبار جمع الغبار

↑ ↑

نواة زبدة الشيا → التنظيف → التقشير → الفصل المغناطيسي →  

سحق →   التحميص →   الضغط →   تصفية النفط الخام  

↓ ↓

مستودع الكيك للتكرير  

↓

زبدة الشيا النهائية

2) .وصف العملية الرئيسية:

غربال التنظيف

من أجل تحقيق تأثير التنظيف بشكل فعال، وضمان بيئة تشغيل جيدة واستقرار الإنتاج، وتحسين جودة المنتجات النهائية، تم تجهيز العملية بشاشة اهتزازية عالية الكفاءة لتنظيف الشوائب الكبيرة والصغيرة.

جرافيتي ستونر

مجهزة بمزيل أحجار الجاذبية النوعية من نوع الشفط لإزالة الأحجار الجانبية والطين الجانبي

فاصل مغناطيسي

قم بتكوين فاصل مغناطيسي غير مزود بالطاقة لإزالة شوائب الحديد

كسارة الأسطوانة

من أجل ضمان تأثيرات التليين والتبخير الجيدة، يتم تقسيم حبات الشيا بشكل عام بالتساوي إلى 2-6 قطع، وأثناء التبخير والقلي، يتم توزيع درجة الحرارة والرطوبة بالتساوي، وهو أمر مناسب للضغط اللاحق.

مقلاة البخار

تعمل هذه العملية على ضبط نسبة الرطوبة ودرجة حرارة الفول السوداني إلى النطاق المناسب لسهولة الضغط.

معصرة زيت لولبية

تستطيع مكبسة الزيت الحلزونية عصر زيوت الشيا، والفول السوداني، وبذور اللفت، والسمسم، ودوار الشمس، وغيرها من الزيوت النباتية. يعتمد هذا الطراز على عملية تجميع القضبان والصفوف المستديرة، وهو مزود بتحكم كهربائي دقيق، وتسخين بالأشعة تحت الحمراء، وضغط متعدد المراحل. إنها معدة مثالية لمعالجة الزيوت.

جهاز الطرد المركزي

هذه الآلة هي جهاز فصل ثلاثي المراحل، يستخدم عوامل فصل مختلفة للسوائل الثقيلة لفصل الماء والزيت والرواسب، ثم تصريفها بشكل منفصل. تتميز باستقرار قوي وقدرة معالجة كبيرة.

مرشح الأوراق العمودي

هذه الآلة عبارة عن نظام ترشيح فعّال، يستخدم شبكة سميكة من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الرواسب الخشنة والدقيقة من الزيت، ثم تصريفها تلقائيًا. تتميز هذه الآلة بسهولة التشغيل واستمراريته، وقلة الجهد المبذول، وسهولة ترشيح الشوائب الدقيقة لاحقًا.

نظام التكرير

بعد ترشيح الزيت الخام، يُسخّن مسبقًا وتُضاف كمية معينة من الماء الساخن لإزالة شوائب الصمغ. تُضاف كمية معينة من محلول قلوي إلى الزيت الخام منزوع الصمغ لتفاعل التكرير القلوي، ثم يُفصل سائل الصابون عن الزيت المحايد. يُغسل الزيت المحايد بعد إزالة الصابون ويُفصل، ثم يُنقل إلى وعاء إزالة اللون للتسخين والتجفيف بالتفريغ والتجفيف، ثم إزالة اللون والترشيح. يُنقل الزيت منزوع اللون إلى وعاء إزالة الروائح، وبعد إزالة الروائح، يُرشّح ويُبرّد إلى خزان الزيت النهائي.

وعاء التكرير

أثناء التكرير الكيميائي، عند درجة حرارة 60-70 درجة مئوية، يتم استخدام هيدروكسيد الصوديوم لإنتاج تفاعل معادلة الحمض والقاعدة، ويتم تحريك الزيت بواسطة مخفض لتقليل القيمة الحمضية في الزيت، ويتم فصل الشوائب والفوسفوليبيدات بسرعة وترسيبها في وعاء الصابون، ثم يتم تكرير الزيت.

وعاء إزالة اللون

يُعرف أيضًا باسم وعاء إزالة اللون والتجفيف، ويستخدم التسخين بالبخار لإزالة الرطوبة من الزيت تحت التفريغ. ثم يُسحب الطين إلى وعاء إزالة اللون عبر التفريغ، ويُحرَّك، ثم يُصفى عبر مرشح اهتزازي، مما يُغيِّر لون الزيت.

مرشح الأوراق العمودي

يتم ترشيح طين التبييض في قسم إزالة اللون من الزيت بواسطة مرشح أوراق عمودي عالي الكفاءة، والذي يتميز بمزايا التشغيل السهل، والتشغيل المستمر، وكثافة العمالة المنخفضة، والظروف البيئية الجيدة، والزيت المتبقي أقل في طين التبييض المهدر.

وعاء مزيل للروائح (من الفولاذ المقاوم للصدأ بالكامل)

يدخل الزيت المُزال اللون المُؤهل إلى وعاء إزالة الروائح، ويُسخّن إلى درجة حرارة تتراوح بين 240 و260 درجة مئوية، ويُستخدم بشكل رئيسي لإزالة مُركّبات الروائح، مثل الأحماض الدهنية الحرة. بعد تبريد الزيت في وعاء إزالة الروائح، يُطلق ويمر عبر مرشح أمان، للحصول أخيرًا على زيت نهائي مُؤهل.