خط إنتاج زيت فول الصويا

1. ورشة عمل المعالجة المسبقة

فول الصويا - القياس والتنظيف - التليين والتكييف - التقشير الثانوي - التقشير - النفخ - التقشير - التجفيف

عملية التنظيف

لا يمكن للغربلة إلا إزالة الشوائب التي تختلف اختلافًا كبيرًا عن حجم المادة الخام. أما الشوائب التي لا تختلف كثيرًا عن حجم المادة الخام، فتتطلب أجهزة فصل الرياح والفصل المغناطيسي وإزالة الأحجار لإزالة الشوائب الأخف أو الأثقل من المادة الخام.

عملية التليين والتعديل

في هذه العملية، يُستخدم البخار لتسخين فول الصويا ببطء عبر التسخين غير المباشر لأنابيب التسخين المسطحة. بعد التغذية من الأعلى، تلامس حبات فول الصويا أنابيب التسخين المسطحة من الأعلى إلى الأسفل بوزنها، فترتفع درجة الحرارة، وتتجمع الرطوبة الداخلية تدريجيًا على السطح، ويلين قشر الفول. يمتص جهاز الشفط بخار الماء وجزءًا من قشر الفول. إذا كانت نسبة الرطوبة في فول الصويا عالية، يمكن تسخين الهواء بواسطة السخان المساعد، ثم يدخل السخان عبر طبقة التهوية، ملامسًا فول الصويا مباشرةً لتجفيفه بشكل معتدل.

عملية السحق والتقشير

تدخل الفاصوليا المطحونة إلى المنظم، وبعد أن يتم فصل حبات الفاصوليا وقشورها، يتم فصل القشور والحبوب بواسطة قوة الرياح بسبب الجاذبية النوعية المختلفة.

عملية التقشير

متطلبات سمك الفراغ

رقيق وموحد، مسحوق صغير، لا يحتوي على زيت

امسك يديك واتركهما يرتخيان، ثم اتركهما.

سمك الطبقة الجنينية: بين 0.3 مم و 0.35 مم

محتوى مسحوق منخفض

نظام البثق

إن استخدام جهاز البثق لا يؤدي فقط إلى زيادة إنتاج الزيت، بل يقلل أيضًا من استهلاك الطاقة.

من خلال هذه العملية، من ناحية، يمكن تخميل الليباز المذاب في فول الصويا تحت ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي لمنع زيت فول الصويا من أن يصبح زنخًا؛ من ناحية أخرى، يمكن لهذه العملية تحويل فول الصويا إلى جزيئات مادة مسامية، وزيادة الكثافة الظاهرية للمادة، وبالتالي تحسين نفاذية ومعدل استخلاص التفاعل بين المذيب والمادة.

ورشة الاستخلاص هي عملية استخلاص النفط الخام من فول الصويا المُحصّل من ورشة المعالجة المسبقة والتجفيف باستخدام الن-هكسان. تتضمن عملية الإنتاج أربع خطوات: الاستخلاص، تبخير الوجبة الرطبة، تبخير الزيت المختلط، واستعادة المذيبات.

نظام إزالة المذيبات من الوجبات الرطبة

إزالة المذيب من الوجبة بشكل كامل، وتقليل فقدان المذيب، وضمان الاستخدام الآمن للوجبة؛

إزالة وتدمير السموم الضارة والمكونات المضادة للتغذية في الوجبة، وتحسين جودة الوجبة؛

التحكم في الرطوبة وتعديلها لتلبية متطلبات التخزين والعملاء.

بالاستفادة من حقيقة أن درجة حرارة تبخر المذيب أقل بكثير من درجة حرارة الماء، يتم إجراء إزالة المذيبات بدرجة حرارة عالية، أي يتم استخدام البخار المباشر للمرور عبر طبقة المادة، ويكون الاثنان في اتصال ونقل الحرارة، مما يتسبب في غليان المذيب وتبخره.

نظام استعادة المذيبات

نستعيد المذيب عبر سلسلة من المكثفات، ليتحول المذيب الغازي المتطاير إلى مذيب سائل، ويُرسل المذيب المُلتقط إلى خزان تخزين المذيبات تحت الأرض. يُرسل الغاز المُهدر إلى برج امتصاص البارافين لتقليل استهلاك المذيب والتلوث. وأخيرًا، يُصرف الغاز المُهدر في الغلاف الجوي.

نظام استعادة غاز العادم

يمر الهواء والبخار المتسربان من مكثف المذيب وأجزاء أخرى من وحدة الاستخلاص عبر نظام نهائي لاستخلاص زيت البارافين لإزالة المذيب قبل إطلاقه في الغلاف الجوي. عادةً ما يُستكمل نظام استخلاص زيت البارافين بغسل البخار بزيت معدني-بارافين في برج امتصاص. ولأسباب اقتصادية وسلامة، يجب استخدام نظام فعال لاستخلاص المذيبات.

عملية تكرير زيت فول الصويا

غرض تكرير النفط

إزالة المواد الضارة والشوائب من جسم الإنسان

تحسين طعم ومظهر المنتجات الزيتية

جيد للتخزين الآمن على المدى الطويل

قسم التحييد:

سخني الزيت الخام إلى حوالي 75 درجة مئوية؛

تسخين بالبخار غير المباشر؛ تبادل الحرارة بالزيت الساخن (التشغيل العادي)

التحمض: الغرض الرئيسي هو تحويل جزيئات الفوسفوليبيد غير القابلة للترطيب في الزيت إلى جزيئات فوسفوليبيد قابلة للترطيب (إزالة الصمغ)

إضافة القلويات: الغرض الرئيسي هو توليد الصابون مع الأحماض الدهنية الحرة (إزالة الحموضة)

الفصل بالطرد المركزي: يتفاعل القلوي مع الأحماض الدهنية الحرة في النفط الخام لتكوين الصابون، الذي له تأثير امتصاص معين ويمكنه امتصاص بعض المواد؛

إضافة الماء: يُفضّل إضافة الماء العذب لغسل بقايا الصابون. خلال هذه الفترة، تُضاف كمية مناسبة من حمض الفوسفوريك لمنع استحلاب الزيت. درجة حرارة ماء الغسيل تتراوح بين 85 و90 درجة مئوية.

جاف

قسم إزالة اللون

يزيل بشكل أساسي الصبغات الموجودة في الزيت، ويزيل جزيئات الصابون المتبقية، والفوسفوليبيدات وغيرها من الغرويات وبعض المواد ذات الرائحة، ويزيل الهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات ومبيدات الآفات المتبقية، وما إلى ذلك.

غرض قسم إزالة الروائح:

إزالة المواد ذات الرائحة، وزيادة نقطة دخان الزيت، وتحسين استقرار الزيت، واللون، والجودة، وإزالة الأحماض الدهنية، والبيروكسيدات، والهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات، والمبيدات الحشرية المتبقية، وما إلى ذلك.