خط إنتاج المعالجة المسبقة لفول الصويا

عملية القياس: يتم استخدام معدات خاصة، ومقياس القياس لديه إنتاج مستقر، والذي يستخدم لضبط التدفق وقياس حجم الإنتاج الإجمالي، ويمكن تحقيق غرض القياس التراكمي والقياس الفوري ومحاسبة التكاليف، مع قياس دقيق ودقة عالية.

عملية التنظيف: استخدم فاصل مغناطيسي لإزالة شوائب الحديد؛ شاشة تنظيف اهتزازية لإزالة الشوائب الكبيرة والقش وما إلى ذلك؛ مزيل حجر الجاذبية لإزالة الشوائب الثقيلة مثل الحجارة والطوب؛ يستخدم نظام إزالة الغبار فرامل وحدة واحدة ومروحة طرد مركزي لإزالة الغبار بشكل فعال لضمان نظافة ورشة العمل وإزالة الشوائب الخفيفة.

عملية التليين: تدخل المادة إلى أسطوانة التليين من خلال مثقاب التغذية. مع دوران الأسطوانة، يتم تدوير المادة باستمرار. نظرًا لأن الأسطوانة مزودة بأنابيب تسخين ويمر البخار عبر الأنابيب، يتم تسخين المادة إلى 50-70 درجة مئوية مع تدوير الأسطوانة باستمرار، بحيث يتم تليين فول الصويا بالكامل، ويتم تحسين مرونة المواد الخام لفول الصويا، وتكون الأجنة التي يتم لفها بواسطة آلة لف الأجنة رقيقة ولكنها غير مكسورة، مما يحسن تأثير الاستخلاص. تتميز الأسطوانة بميل عالٍ عند طرف التغذية وميل منخفض عند طرف التفريغ. وفقًا لحالة تليين المادة، يمكن تعديل سرعة الأسطوانة من خلال جهاز تنظيم السرعة للتحكم في وقت تليين المادة في الأسطوانة، بحيث يكون تأثير تليين المادة مثاليًا.

عملية التقشير: يتم استخدام آلة التقشير بالأسطوانة الهيدروليكية الضيقة لتدمير أنسجة خلايا البذور الزيتية بشكل أفضل لضمان أن تكون ورقة التقشير رقيقة وموحدة وقوية وتحتوي على القليل من المسحوق.

عملية النفخ : تخضع رقائق أجنة البذور الزيتية لعمليات ميكانيكية مثل البثق والعجن والقص والضغط في آلة النفخ، بالإضافة إلى سلسلة من العمليات الفيزيائية والكيميائية مثل تأثير الحرارة الرطبة للبخار المحقون وتأثير التسخين الناتج عن الاحتكاك. يُدمر النسيج الخلوي للبذور الزيتية تمامًا، وتُخمد إنزيماتها. عند تفريغها من مخرج آلة النفخ بالبثق، تتحول المادة عالية الحرارة والضغط فورًا من الضغط العالي إلى الضغط الجوي، مما يُؤدي إلى تحرر الرطوبة بسرعة من هيكل المادة، ثم تُنفخ وتُشكل، للحصول على مادة منفوخة مبثوقة رخوة وعالية القوة.

عملية التجفيف : الهيكل الرئيسي: الجزء العلوي مزود بقفل هوائي لمنع حدوث تماس كهربائي في تدفق هواء التجفيف. يوجد أسفل مخرج قفل الهواء جهاز توزيع مواد مزود بآلية تخفيض علبة تروس دودية ووصلة محاذاة ذاتية أوتوماتيكية، ويعمل بسلاسة وموثوقية عالية، مما يضمن توزيع المواد الحبيبية بالتساوي في الصندوق الوسيط. يوجد جهازان لتسوية المواد في الصندوق الوسيط، ويشكلان نظام تحكم كهربائي متشابك مع آلية التفريغ. يعمل نظام تفريغ الغطاء الهيدروليكي على تفريغ المواد بالتساوي، وهو نظام آمن وموثوق، وسهل الصيانة. يُستخدم مفتاح القرب في جهاز التحكم في التدفق لضبط فتحة الغطاء الهيدروليكي، كما يتوفر زر تفريغ كامل لتفريغ المواد بعد إيقاف التشغيل لمنع بقاء الجزيئات في الصندوق الوسيط والتسبب في التصاقها.

تتمتع المجموعة الكاملة من معدات ورشة المعالجة الأولية التي نقدمها بالمزايا التالية :

تعتمد الورشة عمليات التهدئة والسحق والتقشير الثانوي والنفخ؛ جميع العمليات مستمرة وآلية؛ وهي مجهزة بنظام تحكم كهربائي متشابك؛ ونظام تحكم آلي محوسب، يعرض ويتحكم ويسجل بواسطة الحاسوب. تحتوي الورشة على غرفة تحكم مستقلة للتحكم المركزي؛ ولوحة تحكم تناظرية بشاشة كبيرة مزودة بإنذار آلي وتحكم متشابك؛ وأجهزة تحكم آلي في درجة الحرارة والضغط ومستوى وتدفق المواد لضمان فهم عمليات الورشة والتحكم فيها من غرفة التحكم. كما أنها مزودة بنظام قوي لإزالة الغبار لتلبية احتياجات الإنتاج وحماية البيئة؛ ونظام تقشير حراري عالي الكفاءة بتحكم آلي، يتميز باستهلاك منخفض للطاقة ومعدل تقشير مرتفع؛ ويمكن تجاوز المواد عند عدم التقشير؛ ويمكن طحن الشوائب المُزالة وإضافتها إلى الوجبة، أو تخزينها ونقلها بشكل مركزي؛ ولضمان نظافة وجمال الورشة، فإن جميع عوازل المعدات مغطاة بألواح فولاذية ملونة.