Tecnología central de la línea de producción de aceite de soja: tecnología de extracción

En las líneas modernas de producción de aceite de soja, el proceso de extracción, un paso clave en la extracción de aceite, utiliza tecnología de percolación en gradiente con un disolvente de grado alimenticio (n-hexano) para lograr una extracción de aceite de soja altamente eficiente, alcanzando tasas de extracción superiores al 98 %, significativamente superiores a las de los métodos de prensado tradicionales. Este proceso cumple estrictamente con la norma nacional GB/T 1535-2023, "Aceite de soja", lo que garantiza un aceite final de alta calidad con un índice de acidez ≤ 0,3 mg/g y un contenido de disolvente residual ≤ 10 mg/kg.

1. Avance tecnológico del sistema de lixiviación inteligente

1. Extracción de gradiente cerrado <br>Mediante un extractor cerrado a temperatura constante (50 ± 2 °C), combinado con un sistema de pulverización de disolvente multietapa, se logra una separación completa del aceite y la harina. El monitoreo integrado de gases combustibles y los dispositivos de enclavamiento automático garantizan una volatilización del disolvente inferior a 0,5 kg/tonelada de material, cumpliendo con las normas de cero emisiones.

2. Proceso de desgasificación DTDC <br>La harina húmeda se sella y se transporta a la desgasificadora DTDC de cinco capas. Mediante un control preciso de la presión de vapor (0,3-0,5 MPa), el residuo de disolvente en la harina se reduce a <300 ppm y la tasa de desnaturalización de proteínas a <5 %, conservando al mismo tiempo su valor nutricional.

2. Sistema mixto de refinación de petróleo

1. Sistema de Evaporación a Presión Negativa <br>Tras tres etapas de purificación, el aceite mezclado se evapora a un vacío de -0,09 MPa. Gracias a la tecnología de recuperación de calor residual MVR, el consumo de energía se reduce en un 40 %. Tras la desolventización secundaria en la torre de extracción, el disolvente residual en el crudo se reduce a menos de 50 ppm.

2. Recuperación de solventes en circuito cerrado <br>El sistema de condensación utiliza un sistema de enfriamiento escalonado de tres etapas (60 °C → 25 °C → 5 °C) y tecnología de estratificación automática en el tanque de distribución de agua, logrando una tasa de recuperación de solventes ≥99,5 %. Tras la desolventización con vapor, la DQO de las aguas residuales es <100 mg/L, cumpliendo con la norma de emisiones GB 8978.

3. Tratamiento de gases de cola respetuoso con el medio ambiente

Mediante la tecnología de regeneración de torres de absorción y desorción en contracorriente de parafina, la concentración de disolvente en el gas de cola es inferior a 50 mg/m³, lo que reduce las emisiones en un 90 % en comparación con los procesos tradicionales. La pureza del disolvente regenerado en la torre de desorción alcanza el 99,8 %, logrando emisiones prácticamente nulas.

Soluciones de lixiviación de QIE GROUP

Como proveedor de equipos para líneas de producción de aceite de soja, ofrecemos:

• Gama completa de extractores : tipo cadena de arrastre (100-500T/D), tipo rotatorio plano (300-1500T/D), tipo anillo (500-3000T/D)

• Sistema de control inteligente : Integra plataforma PLC e IoT para automatizar todo el proceso de lixiviación, desgasificación y recuperación.

• Plan de optimización de la eficiencia energética : mediante la utilización en cascada del calor residual, el consumo energético total por tonelada de soja se reduce a menos de 15 kWh.