El desgomado es un paso crucial en la refinación de aceites comestibles, especialmente para eliminar las impurezas fosfolipídicas de los aceites crudos, lo que garantiza significativamente su calidad y estabilidad. Con más de 20 años de experiencia en el procesamiento de granos y aceites, QIE Group ha desarrollado una tecnología de desgomado altamente eficiente basada en la hidratación. Este artículo ofrece un análisis detallado, desde los conocimientos básicos hasta las técnicas prácticas, que abarca la selección de la temperatura, el cálculo de la adición de agua, el control del tiempo de sedimentación y las soluciones a problemas comunes en el desgomado por hidratación. También aborda específicamente las características del proceso del aceite de soja y el aceite de cacahuete, dos materias primas típicas, ofreciendo una referencia práctica para técnicos y gerentes de la industria.
Los fosfolípidos son impurezas naturales presentes en los aceites comestibles. Si no se eliminan a tiempo, pueden afectar fácilmente el color, el olor y la estabilidad del aceite. Los procesos de desgomado tienen como objetivo eliminar los fosfolípidos del petróleo crudo. El método de hidratación consiste en añadir agua para dispersar los fosfolípidos y formar una sustancia gelatinosa, que posteriormente se elimina eficazmente mediante sedimentación o centrifugación. En comparación con otros métodos de desgomado, el método de hidratación es sencillo de operar y conserva el sabor del aceite, lo que lo convierte en una opción muy popular entre las empresas procesadoras de granos y aceite.
La temperatura de hidratación tiene un impacto significativo en la eficiencia del desgomado, generalmente dividida en tres zonas: temperatura baja (40-50 ℃), temperatura media (55-65 ℃) y temperatura alta (70-80 ℃).
| Rango de temperatura | Escenarios aplicables | Ventajas y desventajas |
|---|---|---|
| 40-50℃ (baja temperatura) | Adecuado para aceites crudos con bajo contenido de fosfolípidos, como algunos aceites de maní. | Puede reducir el riesgo de oxidación del aceite y el proceso es suave, pero la velocidad de desgomado es relativamente lenta. |
| 55-65℃ (temperatura media) | De aplicación universal, equilibrando el efecto desgomado y la protección del aceite. | Logra un desgomado exhaustivo y eficiente, y se encuentra dentro del rango de temperatura convencional. |
| 70-80℃ (temperatura alta) | Adecuado para materias primas como el aceite de soja con alto contenido en fosfolípidos. | Tiene una eficiencia de desgomado extremadamente alta, pero conduce fácilmente a la oxidación del aceite y a la pérdida de nutrientes. |
Los estudios de caso de QIE Group en varias fábricas demuestran que el desgomado a 65-75 ℃ para el aceite de soja puede lograr una tasa de eliminación de fosfolípidos de más del 96 %, mientras que el desgomado a baja temperatura para el aceite de maní preserva el sabor del producto y logra una tasa de eliminación de fosfolípidos de alrededor del 90 %.
En el método de hidratación, la cantidad de agua añadida y el tiempo de sedimentación afectan directamente el efecto de desgomado. La cantidad de agua añadida se calcula generalmente en función de la relación agua/aceite en peso, con un valor recomendado del 2 % al 4 %. Consulte la fórmula de cálculo específica a continuación:
Agua añadida (kg) = Petróleo crudo total (kg) × Relación agua/aceite recomendada (0,02-0,04)
El tiempo de sedimentación se ve afectado por la temperatura y las características del aceite, y generalmente se controla entre 30 y 60 minutos. Una sedimentación insuficiente puede provocar fácilmente un desgomado incompleto, lo que a su vez dificulta los procesos posteriores. En operaciones reales en varias plantas asociadas del Grupo QIE, la adición de un 4 % de agua a 50 °C y la sedimentación durante 50 minutos resultaron en una disminución del contenido de fosfolípidos del aceite del 0,12 % al 0,01 %, lo cual cumple plenamente con la norma industrial GB/T 22464-2008, lo que demuestra seguridad y eficiencia.
Problemas de emulsificación: Una emulsificación excesiva durante el desgomado dificulta la separación. Las principales causas son la agitación excesiva o un control inadecuado de la temperatura. Recomendaciones: Reducir la intensidad de la agitación según corresponda, controlar estrictamente la temperatura de hidratación y aumentar el tiempo de sedimentación.
Desgomado incompleto: Esto puede deberse a falta de agua o a un tiempo de sedimentación demasiado corto, lo que resulta en residuos de fosfolípidos. Recomendaciones: Ajustar la proporción de agua al 3-4%, prolongar el tiempo de sedimentación y asegurar que la temperatura se mantenga dentro de un rango adecuado.
Al capacitar periódicamente a los operadores e introducir equipos de control de temperatura inteligente, QIE Group ha aumentado la tasa promedio de desgomado en un 5% en sus fábricas asociadas, reduciendo significativamente las tasas de reelaboración y el consumo de energía.
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El contenido y las propiedades de los fosfolípidos de diferentes semillas oleaginosas influyen en la hidratación y el efecto desgomado. A continuación, se presenta una comparación de datos entre el aceite de soja y el aceite de cacahuete:
| proyecto | aceite de soja | Aceite de cacahuete |
|---|---|---|
| Contenido inicial de fosfolípidos (%) | 0,12-0,18 | 0,07-0,12 |
| Temperatura de hidratación (°C) | 65-75 | 40-50 |
| Residuos de fosfolípidos después del desgomado (%) | ≤0,01 | ≤0,02 |
| Tiempo de asentamiento (min) | 40-60 | 50-70 |
El Grupo QIE ha desarrollado una "Lista de Autoverificación para el Proceso de Desgomado" y una "Herramienta de Cálculo de Adición de Agua para el Método de Hidratación" específicamente para profesionales del procesamiento de granos y aceites. Los usuarios pueden descargar y usar estas herramientas gratuitamente para controlar con precisión los parámetros del proceso y reducir los costos de ensayo y error. Además, la cuenta oficial de WeChat cuenta con una sección de "Preguntas y Respuestas sobre el Proceso de Desgomado", donde el personal técnico puede dejar comentarios y discutir desafíos comunes.
P: ¿Por qué la proporción de agua no puede ser demasiado alta al desgomar?
R: Un contenido excesivo de agua provocará un exceso de agua en el aceite, lo que dificultará la desacidificación posterior y afectará su estabilidad. Generalmente, se recomienda mantenerlo entre el 2 % y el 4 %.
P: ¿Se puede acortar el tiempo de asentamiento?
R: Un tiempo de sedimentación corto provocará una separación incompleta de los fosfolípidos, lo que afectará el efecto de desgomado. Ajustar adecuadamente la temperatura y el volumen de agua puede acortar el tiempo de sedimentación, pero generalmente no debe ser inferior a 30 minutos.
P: ¿El desgomado por hidratación es adecuado para todas las semillas oleaginosas?
R: La mayoría de los aceites comestibles son adecuados para la hidratación, pero para aceites con un contenido de fosfolípidos extremadamente bajo o aceites especiales, el plan de proceso específico debe ajustarse de acuerdo con las características de las materias primas.
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