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¿Cómo realizar el proceso de extracción por solvente de aceite de soja?

QIE
2025-09-25
Descripción del Producto
¿Qué es el moderno sistema de extracción por solventes de aceite de soja de QIE GROUP? ¿Cómo podemos optimizar el proceso de extracción por solventes?

Sistema de extracción por solventes de aceite de soja moderno de QIE GROUP

1. Innovación y modernización de procesos

  1. Sistema de lixiviación inteligente

    • Utilizando tecnología de diafiltración de gradiente multietapa (disolvente mixto n-hexano/isopropanol 7:3)

    • Monitoreo en línea por infrarrojos integrado + sistema de control de enclavamiento automático

    • Lograr una optimización dinámica de la tasa de penetración de disolventes de 0,8-1,2 m³/ton·h

  2. Tecnología de procesamiento de harina húmeda

    • La sección de evaporación instantánea previa a la desolventización (105 ℃/30 kPa) reduce el consumo de energía en un 12 %.

    • La desolventización asistida por microondas reduce el disolvente residual en la harina a ≤300 ppm

  3. Refinación de petróleo mixto

    • El sistema de recompresión mecánica de vapor MVR ahorra un 40% de energía

    • La unidad de adsorción de tamiz molecular controla el valor ácido ≤0,8 mgKOH/g

2. Sistema de Seguridad y Protección Ambiental

Módulo de Tecnología

Parámetros básicos

Ventajas comparativas en la industria

Recuperación de disolventes

Condensación multietapa + separación por membrana

Tasa de recuperación ≥99,95%

tratamiento de gases de escape

Carbón activado biológico + oxidación catalítica

Hidrocarburos totales no metánicos ≤ 20 mg/m³

Tratamiento de aguas residuales

Oxidación en agua supercrítica + oxidación anaeróbica de amonio

DQO≤50 mg/L

3. Sistema de control inteligente

  1. Plataforma de gemelos digitales

    • Modelado 3D de proceso completo y optimización de procesos

    • Mantenimiento predictivo (aviso de fallos de 72 horas)

  2. Sistema de protección de seguridad

    • Control de enclavamiento de 16 niveles (llenado automático de nitrógeno cuando el contenido de oxígeno > 8%)

    • Cumple con los estándares de seguridad GB/T 17803-2018

4. Análisis de beneficios económicos

  • Periodo de recuperación: 2,3 años (40% más corto que los métodos tradicionales)

  • Pérdida de disolvente: ≤0,5 kg/tonelada de material (promedio de la industria 1,2 kg)

  • Consumo energético total: 18 kg de carbón estándar/tonelada de material (valor base 25 kg)

5. Certificación técnica

  • Sistema de seguridad alimentaria FSSC22000

  • Sistema de Gestión Energética ISO50001

  • Cumplir con la "Norma de Descarga de Contaminantes del Agua de la Industria de Aceites Vegetales"

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