Planta llave en mano para fabricar aceite de colza: prensado, extracción y refinado

1. 🌾 Sección de Pretratamiento

El efecto del pretratamiento afecta directamente el rendimiento de aceite y la calidad del mismo. Los pasos principales incluyen:

• Limpieza: Uso de separadores magnéticos, tamices vibratorios, despiedradores y otros equipos para eliminar impurezas como tierra, piedras y virutas de metal de las semillas de colza. El objetivo es proteger los equipos posteriores, reducir el desgaste y evitar la contaminación del aceite por cuerpos extraños.
• Laminación: Uso de laminadores de rodillos opuestos para convertir las semillas de colza en hojuelas finas, aumentando considerablemente el área de superficie y rompiendo completamente la estructura celular del aceite para facilitar su extracción en etapas posteriores.
• Cocción y acondicionamiento: Este es un paso clave en el prensado en caliente y en el proceso de preprensado-extracción. Se usa una cocinadora de pisos para realizar una cocción por humectación, ajustando la humedad y la temperatura de la hojuela con el fin de potenciar el aroma de la semilla, desnaturalizar las proteínas, coagular el aceite y acondicionar la hojuela para un estado óptimo de prensado.

2. ⚙️ Proceso de Prensado

El método de prensado se divide en prensado en caliente y prensado en frío, según si se realiza o no la cocción y acondicionamiento:

• Prensado en caliente: La hojuela, después de la cocción y acondicionamiento, se introduce en una prensa de tornillo para prensar a alta temperatura y presión. Se caracteriza por un mayor rendimiento de aceite y un aroma intenso, aunque la alta temperatura puede causar la pérdida de algunos nutrientes.
• Prensado en frío: Las semillas de colza limpias, sin tratamiento térmico o solo con acondicionamiento a baja temperatura, se prensan directamente en una prensa de tornillo o en una prensa en frío especializada a temperaturas relativamente bajas (por ejemplo, 60-70 °C). Se caracteriza por retener mejor los nutrientes naturales como vitamina E, esteroles y polifenoles, con un aceite de color más claro y sabor fresco.
• Filtración: El aceite crudo obtenido del prensado debe filtrarse a través de equipos como filtros de marco y placa para eliminar los residuos sólidos de torta.

3. 🔬 Proceso de Extracción

Para lograr un alto rendimiento de aceite, en la producción a gran escala se suele utilizar el método de "preprensado-extracción":

• Preprensado: La hojuela cocida y acondicionada se preprensa primero en una prensa de tornillo para extraer la mayor parte del aceite, obteniendo una torta de preprensado (con un contenido residual de aceite entre un 12% y un 18%).
• Extracción: La torta de preprensado se introduce en un extractor (de plataforma giratoria, anular o de cadena de arrastre) y se sumerge en un solvente como el hexano para disolver el aceite residual.
• Recuperación del solvente: El aceite miscela (mezcla de aceite y solvente) se calienta en evaporadores y columnas de stripping para separar el solvente y obtener el aceite crudo extraído. Los vapores de solvente se condensan y se reciclan para su uso. El orujo húmedo se desolventiza en un desolventizador (DTDC) para obtener el orujo final.

Parámetros técnicos del sistema de extracción:

• Residuo de aceite: ≤ 0,5% (muy alto rendimiento de extracción)
• Consumo de solvente por tonelada: ≈ 1,5 kg/t (muy bajo consumo, alta rentabilidad)
• Tasa de recuperación del sistema: ≥ 99,5% (seguro y ecológico)
• Ahorro de energía térmica: Aumento del 10% al 15% (ahorro de energía y reducción de costos)

4. 🧪 Sección de Refinación

El aceite crudo obtenido por prensado o extracción debe refinado para ser comestible. El flujo típico incluye:

• Desgomado: Después de calentar el aceite crudo, se agrega agua o ácido diluido para eliminar impurezas coloidales como los fosfátidos mediante hidratación o refinación ácida.
• Desacidificación: Se agrega una solución de hidróxido de sodio de grado alimenticio o se realiza una destilación física para neutralizar y eliminar los ácidos grasos libres.
• Decoloración: En una torre de decoloración, se agrega arcilla activada o carbón activado para adsorber pigmentos como la clorofila, jabones residuales y contaminantes traza.
• Desodorización: A alta temperatura (220-240 °C) y alto vacío, se eliminan eficazmente las sustancias odoríferas y los peróxidos del aceite, mejorando notablemente el punto de humo y la estabilidad oxidativa, cumpliendo con los estándares de "cero ácidos grasos trans" y "cero ésteres de glicidilo".
• Winterización (opcional): El aceite se enfría para cristalizar y luego se filtra para eliminar las grasas sólidas, mejorando la claridad visual.

🎯 Comparación de procesos y recomendaciones de selección