Ligne de production complète d'huile de sésame : une solution clé en main, du Prétraitement à la mise en bouteille.

En tant qu'ingénieur fort de 40 ans d'expérience au sein du groupe QIE, nous savons que la production d'huile de sésame ne se résume pas à empiler des machines, mais repose sur une combinaison parfaite de thermodynamique et de mécanique de précision.

1. Aperçu de l'agencement d'une usine professionnelle d'extraction d'huile de sésame

Dans l'industrie moderne des oléagineux, l'agencement d'une usine professionnelle d'extraction d'huile de sésame doit respecter le principe du « circuit le plus court ». Fort de plusieurs décennies d'expérience sur le terrain, je sais qu'une planification spatiale adéquate permet de réduire la consommation d'énergie de 15 %. Nous avons opté pour une conception modulaire, en privilégiant l'optimisation de la configuration des tamis vibrants et des épurateurs . Cet agencement élimine efficacement les impuretés, protège les équipements de pressage de précision utilisés en aval et garantit la durabilité et le respect de l'environnement de l'usine grâce à un système intégré de dépoussiérage.

2. Schéma de traitement de l'huile de sésame : de la graine à l'huile brute finie

▲ Processus principal : Nettoyage → Rinçage → Adoucissement (50-70 °C) → Torréfaction (150-200 °C) → Pressage

Ce schéma de traitement de l'huile de sésame est au cœur de notre conception technique. L'accent est mis sur l'étape de torréfaction, essentielle pour stimuler la réaction de Maillard dans les graines de sésame et développer un arôme riche. En contrôlant rigoureusement le taux d'humidité (1 à 3 %) après la torréfaction et en refroidissant rapidement l'huile, nous améliorons sa stabilité et prévenons efficacement la dénaturation excessive des protéines, garantissant ainsi une extraction optimale.

3. Technologie de base : Choisir la presse à huile de sésame automatique adaptée

Pour une huile de sésame de haute qualité, nous recommandons vivement l'utilisation d'un pressage hydraulique lors du choix d'une presse automatique . Comparées aux presses à vis traditionnelles, les presses hydrauliques, grâce à une pression statique stable et un contrôle précis de la température, préservent au maximum les nutriments actifs et la saveur naturelle de l'huile de sésame. Notre équipement utilise des vérins hydrauliques renforcés et des moteurs à consommation énergétique optimisée, ce qui le rend non seulement robuste et durable, mais aussi capable de fonctionner en continu 24 h/24 et 7 j/7. Le rendement en huile résiduelle est maintenu stable entre 6 % et 8 %, ce qui lui confère un avantage concurrentiel majeur.

4. Amélioration de la qualité : Équipement intégré de raffinage d'huile de sésame à petite échelle

Pour accéder aux supermarchés haut de gamme, l'intégration d'un système de raffinage d'huile de sésame à petite échelle est essentielle. Lors du raffinage, nous privilégions les techniques physiques , notamment le stripping à la vapeur sous vide poussé pour éliminer les acides gras libres (agent réfrigérant), évitant ainsi les eaux usées chimiques générées par le raffinage alcalin traditionnel. Les centrifugeuses à disques à grande vitesse éliminent les phospholipides, améliorant non seulement la clarté de l'huile, mais prolongeant aussi considérablement sa durée de conservation. Votre produit conserve ainsi une qualité optimale et constante sur un marché très concurrentiel.

5. Étape finale : Solutions de remplissage et d'emballage entièrement automatisées

Une ligne de production complète d'huile de sésame doit impérativement se terminer par une étape de conditionnement précise. Notre ligne de remplissage entièrement automatisée intègre les technologies de remplissage sous vide et de purge à l'azote. La purge à l'azote élimine efficacement l'oxygène des bouteilles, prolongeant ainsi la durée de conservation de l'huile de sésame de plus de six mois. L'ensemble des équipements est fabriqué en acier inoxydable SS304/SS316 de qualité alimentaire, résistant à la corrosion, facile à nettoyer et entièrement conforme aux normes internationales de sécurité HACCP.