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Comment éliminer efficacement les impuretés phospholipidiques des huiles comestibles par des méthodes à base d'eau ?

QIE
2025-12-02
Connaissances techniques
Cet article détaille les principes de sélection des méthodes d'hydratation sous différentes conditions de température, la formule de calcul de l'ajout d'eau et les méthodes de gestion du temps de décantation. De plus, il propose des solutions pratiques aux problèmes courants du procédé, tels que l'émulsification incomplète et le dégommage.
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Explication détaillée du procédé de dégommage des huiles comestibles : comment éliminer efficacement les impuretés phospholipidiques par une méthode à base d’eau

Le dégommage est une étape cruciale du raffinage des huiles alimentaires, notamment pour éliminer les impuretés phospholipidiques des huiles brutes, garantissant ainsi leur qualité et leur stabilité. Fort de plus de 20 ans d'expérience dans la transformation des céréales et des oléagineux, le groupe QIE a développé une technologie de dégommage par hydratation hautement performante. Cet article propose une analyse détaillée, des principes de base aux techniques pratiques, abordant le choix de la température, le calcul de la quantité d'eau nécessaire, le contrôle du temps de décantation et les solutions aux problèmes courants rencontrés lors du dégommage par hydratation. Il traite également des caractéristiques spécifiques du procédé pour les huiles de soja et d'arachide, deux matières premières typiques, offrant ainsi des conseils pratiques aux techniciens et responsables du secteur.

1. Concepts de base et principes techniques du procédé de dégommage

Les phospholipides sont des impuretés naturelles présentes dans les huiles alimentaires. S'ils ne sont pas éliminés rapidement, ils peuvent facilement altérer la couleur, l'odeur et la stabilité de l'huile. Les procédés de dégommage visent à éliminer les phospholipides de l'huile brute. La méthode d'hydratation consiste à ajouter de l'eau pour disperser les phospholipides et former une substance gélatineuse, qui est ensuite éliminée efficacement par sédimentation ou centrifugation. Comparée à d'autres méthodes de dégommage, la méthode d'hydratation est simple à mettre en œuvre et préserve la saveur de l'huile, ce qui explique sa grande popularité auprès des entreprises de transformation des céréales et des huiles.

2. Logique de sélection de la température pour le dégommage par hydratation

La température d'hydratation a un impact significatif sur l'efficacité du dégommage, généralement divisée en trois zones : basse température (40-50℃), température moyenne (55-65℃) et haute température (70-80℃).

Plage de température Scénarios applicables Avantages et inconvénients
40-50℃ (basse température) Convient aux huiles brutes à faible teneur en phospholipides, comme certaines huiles d'arachide. Il permet de réduire le risque d'oxydation de l'huile et le procédé est doux, mais la vitesse de dégommage est relativement lente.
55-65℃ (température moyenne) Usage universel, effet dégommant équilibrant et protection du sébum Il permet un dégommage complet et efficace, et se situe dans la plage de températures standard.
70-80℃ (température élevée) Convient aux matières premières telles que l'huile de soja à haute teneur en phospholipides Elle possède une efficacité de dégommage extrêmement élevée, mais elle entraîne facilement l'oxydation de l'huile et une perte de nutriments.

Les études de cas du groupe QIE, réalisées dans plusieurs usines, démontrent que le dégommage à 65-75 °C de l'huile de soja permet d'atteindre un taux d'élimination des phospholipides supérieur à 96 %, tandis que le dégommage à basse température de l'huile d'arachide préserve la saveur du produit et atteint un taux d'élimination des phospholipides d'environ 90 %.

5吨不锈钢间歇精炼_(1).jpg Ligne de raffinage d'huile comestible

3. Principaux paramètres de contrôle du volume d'eau ajouté et du temps de décantation

Dans la méthode d'hydratation, la quantité d'eau ajoutée et le temps de décantation influent directement sur l'efficacité du dégommage. La quantité d'eau ajoutée est généralement calculée en fonction du rapport pondéral eau/huile, avec une valeur recommandée de 2 à 4 %. Voir la formule de calcul détaillée ci-dessous :

Eau ajoutée (kg) = Masse totale de pétrole brut (kg) × Rapport eau/huile recommandé (0,02-0,04)

La durée de décantation, influencée par la température et les caractéristiques de l'huile, est généralement comprise entre 30 et 60 minutes. Une décantation insuffisante peut facilement entraîner un dégommage incomplet, ce qui complique les étapes suivantes. Dans plusieurs usines partenaires du groupe QIE, l'ajout de 4 % d'eau à 50 °C et une décantation de 50 minutes ont permis de réduire la teneur en phospholipides de l'huile de 0,12 % à 0,01 %, conformément à la norme industrielle GB/T 22464-2008, garantissant ainsi sécurité et efficacité.

4. Problèmes courants et solutions

Problèmes d'émulsification : Une émulsification importante lors du dégommage rend la séparation difficile. Les principales causes sont un agitation excessive ou un contrôle inadéquat de la température. Recommandations : Réduire l'intensité de l'agitation, contrôler rigoureusement la température d'hydratation et augmenter le temps de décantation.

Dégommage incomplet : cela peut être dû à une quantité d’eau insuffisante ou à un temps de décantation trop court, entraînant la présence de résidus de phospholipides. Recommandations : ajuster la proportion d’eau à 3-4 %, prolonger le temps de décantation et veiller à maintenir la température dans une plage appropriée.

En formant régulièrement ses opérateurs et en introduisant des équipements intelligents de contrôle de la température, le groupe QIE a augmenté le taux moyen de dégommage de 5 % dans ses usines partenaires, réduisant ainsi considérablement les taux de retouche et la consommation d'énergie.

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5. Comparaison des caractéristiques typiques de dégommage des matières premières

La teneur en phospholipides et les propriétés des différentes graines oléagineuses influent sur l'hydratation et le dégommage. Voici une comparaison des données relatives à l'huile de soja et à l'huile d'arachide :

projet huile de soja Huile d'arachide
Teneur initiale en phospholipides (%) 0,12-0,18 0,07-0,12
Température d'hydratation (°C) 65-75 40-50
Résidu de phospholipides après dégommage (%) ≤0,01 ≤0,02
Temps de stabilisation (min) 40-60 50-70

6. Ressources pratiques et section interactive

Le groupe QIE a développé une « Liste de contrôle pour le dégommage » et un « Outil de calcul de l'ajout d'eau pour la méthode d'hydratation » destinés aux professionnels de la transformation des céréales et des oléagineux. Ces outils sont téléchargeables et utilisables gratuitement afin de contrôler précisément les paramètres du procédé et de réduire les coûts liés aux essais et erreurs. Par ailleurs, le compte WeChat officiel propose une section « Questions/Réponses sur le dégommage » où les techniciens peuvent laisser des commentaires et discuter des difficultés rencontrées.

Annexe : Extrait de la section Foire aux questions (FAQ)

Q : Pourquoi le rapport eau/eau ne peut-il pas être trop élevé lors du dégommage ?
A : Une teneur en eau excessive entraîne une trop grande quantité d'eau dans l'huile, ce qui complique la désacidification ultérieure et nuit à sa stabilité. Il est généralement conseillé de la maintenir entre 2 et 4 %.

Q : Peut-on raccourcir le temps de stabilisation ?
A : Un temps de décantation trop court entraînera une séparation incomplète des phospholipides, ce qui affectera l'efficacité du dégommage. Ajuster la température et le volume d'eau permet de réduire ce temps, mais il ne doit généralement pas être inférieur à 30 minutes.

Q : Le dégommage par hydratation convient-il à toutes les graines oléagineuses ?
A: La plupart des huiles comestibles conviennent à l'hydratation, mais pour les huiles à très faible teneur en phospholipides ou les huiles spéciales, le plan de traitement spécifique doit être adapté en fonction des caractéristiques des matières premières.

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