Ligne de production d'huile de soja

1. Atelier de Prétraitement

Soja - Mesure et nettoyage - Ramollissement et conditionnement - Décorticage secondaire - Dégazage - Soufflage - Dégazage - Séchage

Processus de nettoyage

Le criblage ne permet d'éliminer que les impuretés dont la granulométrie est très différente de celle de la matière première. Pour les impuretés dont la granulométrie est faible, des équipements de séparation par vent, de séparation magnétique et d'épierrage sont nécessaires pour éliminer les impuretés plus légères ou plus lourdes que la matière première.

Processus d'adoucissement et de modulation

Dans ce procédé, la vapeur est utilisée pour chauffer lentement les graines de soja par chauffage indirect des tubes plats chauffants. Après avoir été alimentées par le haut, les graines de soja entrent en contact avec les tubes plats chauffants de haut en bas par leur propre poids. La température augmente, l'humidité interne s'accumule progressivement à la surface et la peau des graines se ramollit. La vapeur d'eau et une partie de la peau des graines sont aspirées par le dispositif d'aspiration. Si les graines de soja présentent une teneur en humidité élevée, l'air peut être chauffé par le chauffage auxiliaire, puis pénétrer dans le chauffage par la couche de ventilation, en contact direct avec les graines de soja pour un séchage modéré.

Processus de broyage et de pelage

Les haricots broyés entrent dans le régulateur et, une fois les grains et les peaux des haricots détachés, les peaux et les grains sont séparés par la force du vent en raison de la gravité spécifique différente.

Processus d'écaillage

Exigences relatives à l'épaisseur de la pièce brute

Fine et uniforme, petite poudre, sans huile

Tenez vos mains et laissez-les se détendre, puis laissez-les partir.

Épaisseur de la feuille embryonnaire : entre 0,3 mm et 0,35 mm

Faible teneur en poudre

Système d'extrusion

L’utilisation d’une extrudeuse peut non seulement augmenter le rendement en huile, mais également réduire la consommation d’énergie.

Grâce à ce procédé, d'une part, la lipase solutée dans le soja peut être passivée dans des conditions de température et de pression élevées pour empêcher l'huile de soja de rancir ; d'autre part, ce procédé peut transformer le soja en particules de matériau poreux, augmenter la densité apparente du matériau et ainsi améliorer la perméabilité et le taux de lixiviation de la réaction entre le solvant et le matériau.

L'atelier d'extraction consiste à extraire l'huile brute du soja obtenue lors du Prétraitement et du séchage à l'aide de n-hexane. Le procédé de production comprend quatre étapes : extraction, cuisson à la vapeur de farine humide, évaporation d'huiles mixtes et récupération du solvant.

Système de désolvantisation de farine humide

Élimine complètement le solvant du repas, réduit la perte de solvant et garantit une utilisation sûre du repas ;

Passiver et détruire les toxines nocives et les composants antinutritionnels dans les repas et améliorer la qualité des repas ;

Contrôler et ajuster l’humidité pour répondre aux exigences de stockage et des clients.

Profitant du fait que la température d'évaporation du solvant est bien inférieure à celle de l'eau, une désolvantisation à haute température est effectuée, c'est-à-dire que de la vapeur directe est utilisée pour traverser la couche de matériau, et les deux sont en contact et transfert de chaleur, provoquant l'ébullition et l'évaporation du solvant.

Système de récupération de solvants

Nous récupérons le solvant grâce à une série de condenseurs, transformant ainsi le solvant gazeux volatilisé en solvant liquide. Le solvant capturé est ensuite envoyé vers le réservoir de stockage souterrain. Les gaz résiduaires sont ensuite acheminés vers la tour d'absorption de paraffine afin de réduire la consommation de solvant et la pollution. Enfin, les gaz résiduaires sont rejetés dans l'atmosphère.

Système de récupération des gaz d'échappement

L'air et la vapeur s'échappant du condenseur de solvant et d'autres parties de l'installation de lixiviation passent par un système final de récupération de l'huile de paraffine afin d'éliminer le solvant avant son rejet dans l'atmosphère. Ce système de récupération de l'huile de paraffine est généralement complété par un lavage de la vapeur avec un mélange d'huile minérale et d'huile de paraffine dans une tour d'absorption. Pour des raisons économiques et de sécurité, un système efficace de récupération des solvants doit être utilisé.

Procédé de raffinage de l'huile de soja

Le but du raffinage du pétrole

Éliminer les substances nocives et les impuretés du corps humain

Améliorer le goût et l'apparence des produits pétroliers

Idéal pour un stockage sûr à long terme

Section de neutralisation :

Chauffer le pétrole brut à environ 75°C ;

Chauffage indirect à la vapeur ; échange de chaleur avec l'huile chaude (fonctionnement normal)

Acidification : Le but principal est de convertir les molécules de phospholipides non hydratables de l'huile en molécules de phospholipides hydratables (dégommage)

Ajout d'alcali : Le but principal est de générer du savon avec des acides gras libres (désacidification)

Séparation centrifuge : l'alcali réagit avec les acides gras libres du pétrole brut pour former du savon, qui a un certain effet d'adsorption et peut adsorber certaines substances ;

Ajout d'eau : principalement de l'eau douce pour éliminer le savon résiduel. Pendant ce temps, ajoutez une quantité appropriée d'acide phosphorique pour éviter l'émulsion de l'huile. La température de lavage est maintenue entre 85 et 90 °C.

sec

Section de décoloration

Il élimine principalement les pigments dans l'huile, élimine les traces résiduelles de particules de savon, les phospholipides et autres colloïdes et certaines substances odorantes, élimine les hydrocarbures aromatiques polycycliques et les pesticides résiduels, etc.

Objectif de la section désodorisation :

Élimine les substances odorantes, augmente le point de fumée de l'huile, améliore la stabilité, la couleur, la qualité de l'huile, élimine les acides gras, les peroxydes, les hydrocarbures aromatiques polycycliques, les pesticides résiduels, etc.