.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
Поскольку сельскохозяйственный сектор Узбекистана продолжает переходить к высокоэффективной промышленной переработке, успешный запуск нового маслоперерабатывающего и маслоочистного завода мощностью 200 тонн в сутки является важной вехой. Этот проект обеспечивает надежную, интегрированную линию по производству масел из различных видов семян, необходимую инвесторам Узбекистана для работы с региональным разнообразием сырья, в частности, семян подсолнечника, хлопкового семени и сои.
Гибкость в использовании нескольких видов семян: максимизация сезонного потенциала.
Главное преимущество этого предприятия — его адаптивность. На рынке Центральной Азии возможность переключения технологических линий в зависимости от циклов выращивания сельскохозяйственных культур имеет решающее значение для прибыльности. Этот проект по переработке растительного масла «под ключ» мощностью 200 тонн в сутки позволяет местным производителям поддерживать непрерывную работу круглый год.
- Сезон подсолнечника: переработка семян с содержанием масла до 40% в высококачественное растительное масло для приготовления пищи.
- Переработка хлопковых семян: обработка больших объемов местных хлопковых семян (содержание масла 20–25%).
- Добыча сои: производство высококачественного сырого масла и ценного белкового жмыха для кормовой промышленности.
На заводе используется технология переработки подсолнечного и хлопкового масел (2026 г.) , гарантирующая, что высокое содержание клетчатки в местных семенах не снижает эффективность экстракции.
Промышленное машиностроение: Предварительная обработка и дробление
Для удовлетворения требований профессиональных операторов маслозаводов линия дробления производительностью 200 тонн в сутки оснащена мощной системой предварительной обработки. От очистки и удаления камней до точного дробления и кондиционирования — каждый этап разработан для оптимизации физической структуры семян.
Высокопроизводительные непрерывные шнековые прессы являются основой этой линии. Поддерживая оптимальную температуру и давление, система снижает остаточное содержание масла в жмыхе до минимально возможного уровня, гарантируя инвесторам получение максимальной выгоды от своего сырья.
Высококачественная переработка для выхода на рынок премиум-класса.
Для конкуренции на современном рынке пищевых масел секция непрерывной очистки мощностью 50 тонн в сутки использует строгий четырехступенчатый процесс, гарантирующий, что конечное масло будет прозрачным, без запаха и пригодным для хранения:
- Непрерывная дегуммизация: использование высокоскоростных дисковых центрифуг для удаления фосфолипидов, предотвращения образования осадка и повышения стабильности масла.
- Профессиональная деацидификация: удаление свободных жирных кислот (СЖК) для достижения нейтрального, высококачественного вкусового профиля.
- Вакуумное отбеливание: Специальные башни и листовые фильтры удаляют пигменты, такие как хлорофилл, в результате чего получается яркий, чистый цвет, который предпочитают потребители.
- Высоковакуумная дезодорация: обработка при температурах до 260°C для удаления всех летучих примесей, в результате чего остается только чистое, полезное пищевое масло.
Стратегическая ценность для рынка Узбекистана
Данный проект разработан для снижения эксплуатационных расходов. Благодаря интеграции систем рекуперации тепла и автоматизации, завод потребляет на 10-15% меньше энергии, чем старые региональные предприятия. Для инвестора из Узбекистана это означает снижение накладных расходов, повышение качества протеиновых кормов для животноводческого сектора и более быструю окупаемость инвестиций.
