.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
В современной маслоперерабатывающей промышленности выбор технологического процесса является не только техническим вопросом, но и напрямую связан с выходом масла, позиционированием продукта и общей окупаемостью инвестиций. В переработке рапсового масла существуют два различных процесса, которые напрямую влияют на выход масла, его вкусовые качества и общую рентабельность. Различные требования предъявляют разные требования к методам переработки. Далее будет подробно проанализирована характеристика прессования и экстракции растворителем (выщелачивания), а также различия между холодным и горячим прессованием, и представлена интегрированная производственная линия по переработке рапсового масла с возможностью рекуперации растворителя.
Основные технологические пути переработки рапсового масла
- Механическое прессование
- Экстракция растворителем
Для большинства промышленных проектов также используется комбинированный процесс: предварительное прессование + экстракция растворителем.
Анализ процессов прессования: различия между рапсовым маслом холодного и горячего отжима.
Прессование остается важным методом производства высококачественных пищевых масел. Рапсовое масло различается в зависимости от рыночного спроса, а масла холодного и горячего отжима также отличаются друг от друга.
Метод горячего прессования: высокий выход масла, богатый аромат.
Горячее прессование предполагает пропаривание и обжаривание рапса перед отжимом. К его характеристикам относятся:
- Усиливает аромат и вкус масел.
- Улучшает текучесть масла и увеличивает выход масла.
- Технология является зрелой и подходит для крупномасштабного производства.
Однако некоторые чувствительные к высоким температурам питательные вещества могут теряться.
Сферы применения: традиционный рынок растительных масел, домашнее приготовление пищи, общественное питание и массовое потребление.
Холодный отжим: высокое качество и сохранение питательных веществ.
Холодный отжим предполагает прямое прессование рапса при более низкой температуре (приблизительно 60–70 °C) без высокотемпературной обработки паром или обжаривания. Его преимущество заключается в сохранении большего количества природных компонентов: витамина Е, полифенолов и фитостеролов .
Характеристики готового продукта: более светлый цвет, более мягкий вкус и более высокая пищевая ценность. Однако выход масла относительно ниже, чем у продуктов горячего отжима.
Подходит для: рынка высококачественных масел для здоровья и потребителей, ценящих питательную ценность.
Экстракция рапсового масла растворителем
В крупномасштабном промышленном производстве экстракция растворителями является ключевой технологией для достижения высокого выхода масла. Содержание остаточного масла в установках экстракции рапсового масла растворителями является важным показателем эффективности системы.
Современный процесс предварительного прессования и экстракции начинается с предварительного прессования пропаренного и обжаренного сырья с помощью шнекового пресса для извлечения большей части масла, в результате чего получается предварительно спрессованный жмых (с остаточным содержанием масла приблизительно 12–18%). Затем предварительно спрессованный жмых подается в экстрактор и замачивается в растворителях, таких как н-гексан, для растворения остаточного масла. После регенерации растворителя маслосодержащая смесь нагревается в испарителе и отгонной колонне для отделения растворителя, получая сырое экстрагированное масло. Затем влажный жмых десольвентизируется для удаления растворителя, в результате чего получается готовый жмых.
- Остаточное содержание масла в корме можно контролировать на уровне ≤0,5%.
- Расход растворителя составляет приблизительно 1,5 кг/тонну сырья.
- Степень извлечения растворителя может достигать ≥99,5%.
- Эффективность использования тепловой энергии повысилась на 10–15%.
Это означает: максимальное использование сырья, повышение безопасности и защиты окружающей среды, а также значительное увеличение общей экономической выгоды. Подходит для крупномасштабного промышленного производства и рынков массового потребления.
Интегрированная линия по переработке рапсового масла с функцией рекуперации растворителей.
В условиях ужесточения экологических стандартов и требований безопасности отрасль переходит к интегрированным замкнутым системам. Интегрированные линии по переработке рапсового масла с возможностью рекуперации растворителей стали основным выбором для крупномасштабных проектов.
Предотвратить утечку растворителя и повысить безопасность.
Повышение эффективности разделения и снижение энергопотребления.
Максимально эффективно использовать растворитель и контролировать затраты.
По сравнению с традиционными системами, этот тип производственной линии позволяет достичь следующих результатов: увеличение использования тепловой энергии на 10-15%, снижение эксплуатационных расходов, а также комплексное улучшение показателей охраны окружающей среды и безопасности.
Как выбрать подходящий процесс для различных технологий?
| Подходящий процесс прессования | Подходящий выбор для процесса экстракции растворителем. |
|---|---|
| • Акцент на качестве масла и его питательной ценности. • Ориентация на элитный или нишевый рынок • Небольшая производственная мощность |
• Стремление к высокой нефтеотдаче Крупномасштабное промышленное производство • Четко ориентирован на снижение затрат |
Заключительная очистка: обеспечение безопасности и стабильности.
Будь то сырая нефть, полученная методом прессования, или нефть, полученная методом экстракции растворителем, она должна пройти процесс очистки, чтобы соответствовать международным стандартам безопасности пищевых продуктов. Это включает в себя удаление камеди, деацидификацию, обесцвечивание и дезодорацию. Наш передовой процесс дезодорации работает в условиях высокого вакуума (температура 220-240°C), обеспечивая стандарт «нулевого содержания трансжирных кислот» , что гарантирует стабильность и безопасность готового масла.
Обладая 43-летним опытом в области олеохимической инженерии, компания QIE GROUP может предложить вам лучшие решения для вашей линии переработки рапсового масла, независимо от того, предпочитаете ли вы прессование или экстракцию растворителем. Если у вас возникнут какие-либо вопросы по переработке рапсового масла, пожалуйста, свяжитесь с QIE GROUP для дальнейшего обсуждения.
