Дом > Новости > Анализ применения технологии депарафинизации для повышения качества пищевых масел

Анализ применения технологии депарафинизации для повышения качества пищевых масел

QIE
2025-11-24
Знание
Сравнивая характеристики депарафинизации различных сырых масел, данная статья раскрывает специфическое влияние депарафинизации на стабильность, прозрачность и вкус масел. Также в ней представлены рекомендации по выбору и эксплуатации оборудования, которые помогут предприятиям пищевой промышленности освоить основную технологию депарафинизации, способствуя тем самым повышению качества масла и эффективности производства.
Pretreatment-5.webp

Основная роль депарафинизации в нефтепереработке

Депарафинизация — важнейший этап процесса рафинации пищевого масла, направленный на удаление восковых компонентов из масел для повышения их прозрачности и стабильности. Воск в основном образуется из растительных восков, содержащихся в сыром масле; если его не удалить эффективно, он может легко привести к помутнению, образованию осадка и отрицательно повлиять на конкурентоспособность на рынке. Научно обоснованная депарафинизация значительно снижает температуру помутнения масел, позволяя им оставаться прозрачными и стабильными при низких температурах. Это не только продлевает срок годности, но и улучшает вкусовые качества, удовлетворяя спрос потребителей на высококачественные пищевые масла и помогая компаниям повышать качество масла.

Механизм работы и параметры настройки системы подготовки к зиме

Депарафинизация обычно осуществляется с помощью системы зимней депарафинизации. Основной принцип заключается в контроле температуры для предотвращения осаждения кристаллов парафина в масле, которые затем удаляются фильтрацией или центрифугированием. Ключевые параметры процесса включают температуру охлаждения, скорость охлаждения, время кристаллизации и давление фильтрации.

Рекомендуемый диапазон температуры охлаждения составляет от 5°C до 15°C , при этом конкретное значение зависит от типа сырого масла. Скорость охлаждения следует поддерживать на уровне 3°C–5°C в час для обеспечения равномерного образования кристаллов воска. Время кристаллизации обычно составляет от 4 до 8 часов , чтобы избежать образования остатков воска при слишком коротком времени и снижения эффективности производства при слишком большом времени. Процесс фильтрации использует контроль перепада давления в диапазоне 0,8–1,5 бар для обеспечения баланса между эффективностью фильтрации и безопасностью оборудования.

Внедрение передового оборудования QIE GROUP для депарафинизации позволяет точнее контролировать эти параметры, повышая общую стабильность и управляемость процесса переработки нефти, дополнительно снижая риски ручного управления и повышая уровень автоматизации производства.

Специфическое влияние депарафинизации на качество масла

Технология депарафинизации напрямую связана с несколькими важными показателями качества масел и жиров:

  • Стабильность: Депарафинизация эффективно снижает кристаллизацию масла при низких температурах, продлевая период стабильности масла в среднем на 20–40%.
  • Прозрачность: После удаления воска прозрачность масла значительно улучшается, скорость фильтрации увеличивается примерно на 25%, а продукт становится визуально более привлекательным.
  • Вкус: Депарафинизация уменьшает жирность, вызванную отложениями воска, улучшает гладкость и тонкость масел и повышает удовлетворенность потребителей примерно на 15%.
Pretreatment-5.webp

Практические примеры применения и решения распространенных проблем

Крупная компания по переработке пищевого масла внедрила систему депарафинизации QIE GROUP, добившись повышения прозрачности масла на 28%, повышения стабильности на 35% и повышения эффективности переработки на 12%. В число достигнутых успехов входят:

  1. Мы точно определяем содержание воска в сырье и соответствующим образом адаптируем параметры процесса вымораживания.
  2. Регулярно проводите техническое обслуживание оборудования и фильтров, чтобы предотвратить засорение и обеспечить непрерывность производства.
  3. Внедрена цифровая система управления, позволяющая в режиме реального времени контролировать ключевые показатели технологического процесса и оперативно корректировать параметры производства.

К распространённым проблемам при депарафинизации относятся неполное осаждение кристаллов парафина или низкая эффективность фильтрации. Для решения этих проблем рекомендуется оптимизировать время охлаждения и увеличить перепад давления при фильтрации. Кроме того, следует использовать техническое обучение, предоставляемое Tencent, чтобы операторы точно понимали ключевые моменты процесса.

通用-Dewaxing、Fractionation-1.jpg

Справочные значения отраслевых стандартов и спецификаций по депарафинизации

Мы соблюдаем соответствующие национальные и международные стандарты (такие как стандарт качества пищевого масла ISO 6721 и стандарт безопасности пищевых продуктов GB/T 5009.6), чтобы установить четкие показатели процесса депарафинизации, гарантируя соответствие наших нефтепродуктов требованиям безопасности и качества пищевых продуктов и укрепляя доверие рынка. Кроме того, мы внедряем строгие производственные процедуры и правила безопасности, чтобы исключить потенциальный риск для здоровья, связанный с компонентами воска, и улучшить репутацию бренда.

Имя *
Электронная почта *
WhatsApp *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Связанное чтение

Распространённые ошибки в повседневном обслуживании винтовых прессов для масла и методы их устранения

2025-08-11 | https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/20240305160636/lable.png винтовой маслопресс повседневное обслуживание техническое обслуживание устранение неисправностей производство растительного масла

Роторный экстрактор QIE GROUP: эффективное решение для производства масла из рисовых отрубей

2025-10-27 | https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/20240305160636/lable.png Роторный экстрактор Раствор масла рисовых отрубей Масло рисовых отрубей

В чем секрет повышения эффективности переработки рисовых отрубей?

2025-11-06 | https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/20240305160636/lable.png Переработка масла из рисовых отрубей Повышение эффективности переработки нефти Технология переработки масла из рисовых отрубей

Традиционный высокотемпературный пресс против холодного отжима: насколько отличается качество подсолнечного масла?

2025-11-18 | https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/20240305160636/lable.png холодный отжим подсолнечное масло сохранение питательных веществ высококачественное сырое масло технология спирального прессования

Как выбрать подходящее оборудование для производства масла из рисовых отрубей?

2025-07-09 | https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/20240305160636/lable.png Оборудование для производства масла из рисовых отрубей Линия по производству масла из рисовых отрубей Производитель оборудования для линии по производству масла из рисовых отрубей

Горячие продукты

Популярные статьи
预榨车间.jpg
IMG_20180901_104828.jpg
20140708_095631.jpg
20190814143311-4bcab080.jpg
1_(21).jpg
xRice-Bran-Oil-5.jpg.pagespeed.ic.BnzemSzXIP.jpeg
biodiesel-oil-press.jpg
兰考花生项目浓香压榨车间.jpg
IMG_20241117_105844.jpg
IMG_20241118_092434.jpg
Рекомендуемое чтение
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png