Необходимо ли строить завод по производству подсолнечного масла в России?

На мировом рынке пищевых масел подсолнечное масло стало одним из самых востребованных благодаря своим полезным свойствам и широкому спектру применения. Россия является крупным мировым производителем и экспортером семян подсолнечника, обладая стабильными поставками сырья и превосходным качеством масла, что создает прочную основу для дальнейшего развития отрасли производства подсолнечного масла. В этих условиях строительство высокоэффективных, энергосберегающих и экологически устойчивых заводов по производству подсолнечного масла в России стало крайне важным для инвесторов в масличные культуры и перерабатывающих компаний в целях повышения их конкурентоспособности.

Опираясь на многолетний технический опыт в области олеохимической инженерии, группа компаний QIE предоставляет систематические и практичные инженерные решения для заводов по переработке подсолнечного масла на российском рынке, охватывающие проектирование технологических процессов, конфигурацию оборудования, инженерную реализацию и послепродажное обслуживание, помогая клиентам строить стабильные, эффективные и экологически чистые заводы по переработке подсолнечника в России .

Основной технологический маршрут проекта завода по производству подсолнечного масла

Ввиду различий в позиционировании продукции, инвестиционном бюджете и рыночном спросе, группа компаний QIE в основном предложила два зрелых и давно проверенных технологических процесса для проекта завода по производству подсолнечного масла в России:

1. Технологический процесс шелушения (ориентированный на производство высококачественного пищевого масла)

Процесс удаления шелухи подходит для производства высококачественного подсолнечного масла с прозрачным цветом и мягким вкусом, которое широко используется в производстве пищевых масел в бутылках и на экспортных рынках.

Типичный процесс:
Очистка → Оболочка → Отделение скорлупы от ядра → Кондиционирование/размягчение → Измельчение → Прямое прессование (или прессование после прокатки)

Технологические преимущества:

• Снижает влияние примесей раковин на цвет масла и содержание карбидов.

• Его легче очистить, и готовое масло имеет более светлый цвет.

• Снижение износа прессовального оборудования и повышение стабильности работы.

Управление ключевыми технологиями:
После удаления шелухи чистый зерновой материал подвержен таким проблемам, как «скользкая поверхность» и «прилипание» в процессе прессования. Группа компаний QIE глубоко оптимизировала секцию пропаривания и обжаривания, чтобы обеспечить полную денатурацию и коагуляцию белка, а также накопление масла, тем самым формируя стабильную структуру материала. В то же время, внутренняя система перемешивания оборудования для пропаривания и обжаривания создает эффективное сдвиговое воздействие, которое полностью разрушает клеточную структуру масличных семян. В определенных масштабах это позволяет заменить процесс прокатки и снизить сложность оборудования.

2. Способ обработки без очистки от скорлупы (экономичный и ориентированный на вкус)

Технология без использования шелухи больше подходит для проектов с относительно мягкими требованиями к цвету масла, акцентом на вкусовые качества сырья или контролем инвестиций, и является распространенным экономически выгодным выбором на российском рынке.

Типичный процесс:
Очистка → Измельчение/Кондиционирование → Приготовление на пару/Обжаривание/Размягчение → Предварительное прессование

Технологические преимущества:

• Оболочка служит естественной несущей конструкцией, обеспечивая хорошее толкающее движение.

• Процесс упрощен, а инвестиции в оборудование снижены.

• Сохранение некоторых оригинальных вкусовых качеств для удовлетворения конкретных предпочтений рынка.

По сравнению с процессом очистки от скорлупы, решение без очистки от скорлупы исключает систему очистки и разделения, что приводит к снижению общих инвестиций в проект и делает его подходящим для проектов среднего размера или проектов с первоначальными инвестициями.

Потенциал рыночного спроса

Внутри страны россияне потребляют большое количество подсолнечного масла, которое является основным растительным маслом в российских домохозяйствах. В связи с экономическим развитием России и повышением уровня жизни спрос на высококачественное подсолнечное масло на внутреннем рынке продолжает расти. В то же время на международном рынке российское подсолнечное масло пользуется высокой конкурентоспособностью в Европе и Азии благодаря своему высокому качеству и относительно низкой цене. В последние годы экспорт российского подсолнечного масла неуклонно растет как в объеме, так и в стоимости. Аналитические институты прогнозируют, что мировой спрос на подсолнечное масло продолжит расти в ближайшие годы, предоставляя огромные рыночные возможности для российских предприятий по переработке подсолнечного масла.

В проекте строительства российского завода по производству подсолнечного масла группа компаний QIE неизменно придерживалась принципа «технологическая совместимость + контролируемые инвестиции» при выборе оборудования.

• Процесс шелушения : требует комплексных систем оборудования и высокой степени автоматизации, что приводит к относительно высоким первоначальным инвестициям, делая его подходящим для позиционирования продукции премиум-класса.

• Процесс без использования оболочек : упрощенный процесс, требуется меньше оборудования, меньшие инженерные затраты, подходит для проектов, ориентированных на снижение затрат.

Компания QIE Group разработает наиболее экономически эффективные инженерные решения, исходя из производственных мощностей клиента, позиционирования продукта и бюджетных целей, помогая клиентам достичь долгосрочной стабильной доходности при одновременном контроле инвестиционных рисков.

Профессиональный потенциал группы компаний QIE

Проект завода по производству подсолнечного масла компании QIE Group включает в себя следующие основные производственные процессы:

• Приём и очистка семян подсолнечника

• Очистка от шелухи и отделение ядра от скорлупы.

• Закалка и отпуск, прокатка заготовок

• Прессование или выщелачивание

• Очистка, дезодорация и подготовка к зиме (настраиваются по мере необходимости)

Все процессы адаптированы под конкретные потребности, исходя из качества сырья и местных производственных условий в России.

• Более 40 лет опыта в области разработки смазочных материалов.

• Многочисленные примеры реализации международных проектов

• Предоставляем комплексное обслуживание от проектирования до производства.

• Полностью адаптирован к техническим потребностям российских заводов по производству подсолнечного масла.

Преимущества в конфигурации оборудования и цене

В проектах по строительству заводов по производству подсолнечного масла в России выбор оборудования напрямую влияет на долгосрочные эксплуатационные расходы и окупаемость инвестиций. Компания QIE Group разрабатывает индивидуальные решения по конфигурации оборудования, отвечающие целевым показателям производственной мощности клиента, технологическим процессам и бюджетным требованиям.

В целом, процессы шелушения требуют более полной конфигурации оборудования, более высоких технических стандартов и относительно больших первоначальных инвестиций; в то время как процессы, не связанные с шелушением, имеют более простые технологические процессы, меньшее количество единиц оборудования и более низкие инвестиционные затраты. Рационально комбинируя оборудование и процессы, QIE Group может помочь клиентам значительно оптимизировать общую структуру инвестиций и повысить рентабельность проектов, обеспечивая при этом производственную мощность и качество.

Строительство завода по производству подсолнечного масла в России предлагает значительные экономические преимущества. Во-первых, что касается стоимости сырья, обильные местные запасы семян подсолнечника в России приводят к относительно низким закупочным ценам и меньшим транспортным расстояниям, что эффективно снижает затраты на сырье. Во-вторых, что касается стоимости рабочей силы, Россия имеет преимущество в этом отношении по сравнению с некоторыми развитыми странами. В процессе строительства и эксплуатации завода можно нанимать квалифицированных рабочих и менеджеров по относительно низкой цене.

Кроме того, российское правительство ввело ряд льготных мер для содействия развитию сельского хозяйства и пищевой промышленности, таких как налоговые льготы и концессии на землю. Реализация этих мер привела к дальнейшему снижению затрат на строительство и эксплуатацию заводов. Благодаря разумному контролю затрат российские предприятия по переработке подсолнечника могут предлагать продукцию по конкурентоспособным ценам, обеспечивая при этом высокое качество, и, следовательно, добиваться более высокой рентабельности.

Часто задаваемые вопросы

1. Каким масштабам производства может соответствовать проект завода по производству подсолнечного масла компании QIE Group?
   Компания QIE Group может предложить проектные решения с различной производственной мощностью в соответствии с потребностями заказчика. Будь то небольшой перерабатывающий завод или крупномасштабное промышленное производство, мы можем обеспечить профессиональную конфигурацию оборудования и проектирование технологической схемы для удовлетворения ваших требований к масштабам производства .
2. Насколько различаются инвестиционные затраты между процессом удаления раковин и процессом без удаления раковин?
   Процесс очистки от скорлупы требует наличия оборудования для очистки и разделения, предъявляет высокие требования к контролю и имеет относительно высокие инвестиционные затраты; процесс без очистки от скорлупы имеет более простую схему, требует меньших инвестиций в оборудование и имеет более низкие затраты. Конкретные различия в стоимости будут зависеть от масштаба производства и выбора оборудования. Вы можете нажать кнопку «Запрос», чтобы получить подробную смету .
3. Стабильны ли качество и урожайность российских семян подсолнечника?
   Благодаря процессу рафинирования, применяемому в QIE Group, кислотное число, цвет, запах и другие показатели готового подсолнечного масла контролируются в соответствии с национальными стандартами или требованиями заказчика. Например, типичное кислотное число готового продукта составляет ≤ 0,3 мг KOH/г. Мы гарантируем, что качество продукции будет соответствовать вашим конкретным потребностям и рыночным стандартам.
4. Каким стандартам должно соответствовать рафинированное подсолнечное масло?
   Необходимые процедуры включают регистрацию компании, получение разрешений на использование земли, экологических разрешений и лицензий на производство. Компания QIE Group может предоставить профессиональные консультации и помощь, чтобы помочь клиентам беспрепятственно пройти эти процедуры.
5. Гарантируется ли качество оборудования, поставляемого компанией QIE Group?
   В производстве нашего оборудования используются высококачественные материалы и передовые технологии, а также проводятся строгие испытания качества для обеспечения его стабильности и надежности. Мы также предоставляем комплексное послепродажное обслуживание, гарантируя вам полное спокойствие .

Если вас заинтересовал наш проект строительства завода по производству подсолнечного масла в России и вы хотели бы узнать больше о проектах заводов по производству подсолнечного масла и перерабатывающих предприятий в России, или получить конкретное ценовое предложение, пожалуйста, нажмите кнопку «Запрос» ниже. Наша команда профессионалов с удовольствием вам поможет.

Нажмите, чтобы узнать подробности о ценах на подсолнечное масло, производимое российскими заводами.