1. Требования к продукции для линий по производству масла ши.

Линии по производству масла ши в основном используются для крупномасштабной переработки орехов ши и подходят для предприятий по переработке растительных масел, поставщиков сырья для косметической промышленности, региональных проектов по переработке масел и предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции, ориентированных на экспорт.

В зависимости от наличия сырья у заказчика и позиционирования продукции, производственная линия может быть сконфигурирована следующим образом:

• Система механической прессовки для переработки масла ши
• Оборудование для полунепрерывной переработки масла ши
• Полностью автоматизированный завод по переработке промышленного масла ши.
• Комплексное производственное решение с системой переработки.

Данная производственная линия подходит не только для переработки орехов ши, но также может быть расширена для переработки некоторых видов растительного сырья с высоким содержанием масла, что облегчает последующую модернизацию мощностей и расширение производства на переработку различных материалов.

2. Этапы процесса экстракции масла ши.

Стандартная линия по производству масла ши обычно включает следующие основные секции:

Приём и предварительная очистка сырья

После поступления в цех орехи ши сначала поступают в систему предварительной очистки. Этот этап в основном используется для удаления крупных частиц, пыли и легких примесей, что снижает нагрузку на последующее оборудование.

К наиболее часто используемому оборудованию относятся:

• Вибрационный очищающий экран
• система пылеудаления
• Буферный склад сырья

Этот этап напрямую влияет на стабильность последующего прессования, а также на износ оборудования.

Удаление камней и разделение металлов

Поскольку в процессе транспортировки сырья могут попадать песок, гравий или металлические примеси, производственные линии обычно конфигурируются следующим образом:

• Гравитационный камнеотделитель
• Барабанный сепаратор с постоянными магнитами

Его функция заключается в защите дробильной системы и оборудования шнекового пресса, а также в снижении частоты механических отказов.

Измельчение и обработка паром

После очистки орехи ши поступают в дробильную систему, где они обрабатываются вальцовой дробилкой или низкоскоростным измельчительным устройством для придания материалу более однородной структуры.

Затем материал поступает в установку для пропаривания и кондиционирования, где умеренный нагрев и регулирование влажности улучшают текучесть масла, создавая стабильные условия для последующего механического прессования.

Обычно этот этап настраивается следующим образом:

• Двухвалковая дробилка
• Пароварка/фритюрница с приправами
• Автоматическая система контроля температуры

Правильная обработка паром и обжарка могут помочь повысить эффективность извлечения масла ши и обеспечить непрерывность производства масла в процессе прессования.

Отжимание для извлечения масла

Прессование — это ключевой этап в производственной линии масла ши.

После предварительной обработки материал поступает в систему шнекового пресса, где происходит отделение масла под непрерывным потоком и постепенно возрастающим давлением. На промышленных предприятиях по переработке масла ши обычно используются непрерывные шнековые прессы для обеспечения стабильной производственной мощности.

По сравнению с традиционными методами периодической обработки, системы непрерывного прессования обладают следующими преимуществами:

• Более стабильные возможности обработки
• Снижение зависимости от человеческих ресурсов
• Более непрерывная транспортировка материалов
• Более подходит для крупномасштабных операций.

Остаток отжатого масла может быть подвергнут дальнейшей переработке или использован в качестве побочного продукта.

Фильтрация и очистка сырой нефти

Сырая нефть обычно содержит мелкие твердые частицы и взвешенные примеси, поэтому ее необходимо фильтровать и очищать.

В стандартное оснащение входят:

• Горизонтальная винтовая центрифуга
• Вертикальный лопастной фильтр
• отстойный буферный резервуар

Этот процесс позволяет эффективно повысить чистоту сырой нефти и снизить нагрузку на последующее хранение и переработку.

3. Система рафинирования и обработки готовой продукции

Для производства масла ши пищевого или косметического качества производственная линия может быть также оснащена установкой для рафинирования.

Стандартные процессы переработки обычно включают в себя:

• Обезжиривание
• Деацидификация
• Отбеливание
• Дезодорировать

В состав соответствующего оборудования входят, главным образом:

• Реактор нефтепереработки
• Вакуумная камера обесцвечивания
• Система прецизионной фильтрации

Роль системы рафинирования заключается не просто в улучшении внешнего вида, но и в дальнейшем повышении стабильности, аромата и характеристик хранения масла, чтобы продукт в большей степени соответствовал потребностям конечного применения.

4. Технологическая ценность промышленных предприятий по переработке масла ши

Для предприятий по переработке масла ши основная ценность непрерывного процесса проявляется в следующих аспектах:

Повышение эффективности использования сырья

Стабильный процесс предварительной обработки и прессования помогает снизить остаточное содержание масла и повысить общий выход масла.

Улучшение качества сырой нефти

Многоступенчатая фильтрация и отделение примесей позволяют уменьшить количество твердых остатков и взвешенных частиц, тем самым повышая стабильность сырой нефти.

Снижение рисков при эксплуатации оборудования.

Комплексная система очистки, удаления камней и магнитной сепарации позволяет эффективно снизить износ оборудования и риск простоев.

Улучшение непрерывности работы завода.

Модульные линии по производству масла ши просты в обслуживании, позволяют расширять производство и модернизировать его до автоматизированного варианта, что делает их более подходящими для долгосрочной стабильной работы.

5. Полная доставка пакета услуг и поддержка проекта.

Как производитель полностью автоматизированного оборудования для производства масла ши, мы, как правило, включаем в полный проект не только поставку отдельных машин, но и следующее:

• проектирование процессов
• Планирование места проведения мастер-класса
• Производство и монтаж оборудования
• Интеграция системы электрического управления
• Обучение отладке и эксплуатации
• Послепродажное техническое обслуживание

Для клиентов проекты «под ключ» позволяют сократить проблемы совместимости оборудования и ускорить строительство.

6. Какие вопросы следует учитывать при покупке линии по производству масла ши?

При выборе решения для производственной линии по выпуску масла ши следует учитывать следующие аспекты:

• Соответствует ли фактическая производственная мощность объему поставок сырья?
• Соответствует ли качество сырой нефти требованиям продаж?
• Стабильность непрерывной работы оборудования
• Потребление энергии и затраты на техническое обслуживание
• совместимость последующего расширения мощности
• Степень автоматизации управления
• Возможности по установке и послепродажному обслуживанию.

Содержание масла, влаги и технологические параметры сырья варьируются от региона к региону, поэтому конфигурацию производственной линии также необходимо корректировать в соответствии с условиями проекта.

Часто задаваемые вопросы о производстве масла ши