Компания QIE Group более 20 лет специализируется на олеохимической инженерии, предлагая как малогабаритные автоматизированные линии по производству соевого масла (10–50 тонн в сутки), так и комплексные решения для промышленных предприятий по экстракции и рафинированию соевого масла (50–500 тонн в сутки). Наша основная конкурентоспособность заключается в высокой производительности, низком энергопотреблении и длительном сроке службы оборудования. Мы берем на себя полную ответственность за весь процесс, от консультаций, проектирования, производства оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию до обучения и технического обслуживания, помогая клиентам достичь стабильного производства соевого масла пищевого и промышленного качества, а также обезжиренного соевого шрота при более низких удельных затратах.
Полная линия по производству соевого масла охватывает весь процесс от приема сырья до упаковки масла: предварительная обработка сырья (очистка, удаление камней, магнитная сепарация, измельчение, кондиционирование и хлопьевидная обработка), прессование или выщелачивание масла (предварительное прессование + выщелачивание или полное выщелачивание), регенерация растворителя и десольвентизация (DTDC), десольвентизация и предварительная обработка сырой нефти, рафинирование (дегуммирование, деацидификация, обесцвечивание, дезодорация и винтеризация/депарирование по мере необходимости), фильтрация и полировка масла, загрузка масляных резервуаров и готовой продукции, а также вспомогательные системы (пар, горячая вода, охлаждение, сжатый воздух, герметизация азотом, очистка отработанных газов и сточных вод).
Комплексная линия по производству соевого масла представляет собой интегрированную, сквозную промышленную систему, предназначенную для преобразования сырых соевых бобов в высококачественное рафинированное масло пищевого качества. С инженерной точки зрения, это не просто набор машин, а тщательно разработанное решение «под ключ». В QIE Group наши решения охватывают весь производственный цикл: от первоначальной предварительной обработки (очистка и кондиционирование), экстракции (механическое прессование или экстракция растворителем) до заключительного этапа рафинирования .
Концепция «под ключ» означает, что мы берем на себя ответственность за все — проектирование планировки завода, изготовление оборудования, монтаж на месте и технический ввод в эксплуатацию. Благодаря интеграции интеллектуальной системы управления на базе ПЛК и онлайн-датчиков мы обеспечиваем точное управление такими параметрами, как температура и влажность, гарантируя стабильность и повторяемость производственного процесса для наших клиентов по всему миру.
Максимизация рентабельности инвестиций (ROI) начинается с достижения максимально возможного выхода масла. Наша передовая технология экстракции растворителем разработана для глубокой экстракции масла, снижая остаточное содержание масла в соевом шроте до ≤ 0,5% . Это достигается за счет противоточной экстракции растворителя (н-гексана) с соевыми хлопьями в таком оборудовании, как кольцевой экстрактор или цепной экстрактор , обеспечивая максимальный контакт между растворителем и материалом.
На этапе рафинирования мы используем физические или химические процессы очистки для удаления примесей, таких как фосфолипиды, свободные жирные кислоты (СЖК) и пигменты. Наша система высоковакуумной дезодорации работает при температуре 220-260°C и давлении 1-2 мм рт. ст., обеспечивая стабильность, отсутствие запаха и высокую температуру дымообразования готового масла. Этот синергетический эффект технологий приводит к чрезвычайно низким потерям и превосходной прозрачности масла.
В QIE Group мы понимаем, что «одно решение не может подойти всем». Мы предлагаем индивидуальные решения, основанные на конкретных потребностях вашего рынка:
Мелкомасштабное производство (10-50 тонн в день): идеально подходит для местных предпринимателей или фермерских хозяйств, занимающихся переработкой продукции. Эти производственные линии, как правило, ориентированы на механическое прессование (холодное или горячее) для получения натуральных, ароматных масел с меньшими капиталовложениями.
Промышленный масштаб (50-500+ тонн/день): Предназначены для крупномасштабного экспорта или общенациональной дистрибуции. На этих предприятиях используется **процесс высокотемпературного дренажа (DTDC)** для увеличения производительности и производства стандартизированных кормов для животных или высокобелковой соевой муки.
Независимо от размера, в наших проектах приоритет отдается оптимизации энергопотребления , а наши системы рекуперации тепла могут повысить тепловую эффективность на 10-15% .
Высокопроизводительные заводы полагаются на долговечность и точность своего основного оборудования. Наши автоматизированные производственные линии обладают следующими характеристиками:
| Этап процесса | Основное оборудование и технологии |
| Очистка и предварительная обработка | Вибрационный грохот, камнеотделитель и магнитный сепаратор. |
| Разрушение клеточной стенки | Прокатный стан (для производства листов толщиной <0,3 мм) или расширительный стан (для формирования пористой структуры и повышения эффективности выщелачивания). |
| Выщелачивание/прессование | Шнековые прессы для предварительного отжима или роторные экстракторы для извлечения масла в полном объеме. |
| регенерация растворителя | Осушитель DTDC и многоступенчатый испаритель. |
| Переработка | Дисковые центрифуги (для обезжиривания), вакуумные башни для обесцвечивания и многоступенчатые башни для дезодорации. |
Обладая более чем двадцатилетним опытом в области проектирования, группа компаний QIE успешно реализовала множество проектов «под ключ» по производству соевого масла в Африке, Юго-Восточной Азии и Центральной Азии . Наши проекты – это не просто установка оборудования; это промышленные вехи.
Пример из практики: Недавно мы завершили строительство автоматизированного завода по выщелачиванию в Центральной Азии с производительностью 200 тонн в сутки, оснащенного полностью интегрированной системой ПЛК и низкотемпературной системой десольвентизации, специально разработанной для производства высокобелковых соевых хлопьев.
Вид с места строительства: На наших строительных площадках обычно используются прочные конструкции из углеродистой или нержавеющей стали, оснащенные высокоэффективными котельными системами, а планировка оптимизирована для повышения эффективности логистики и безопасности персонала.
Инвестиции в заводы по производству соевого масла зависят от трех основных факторов: мощности (тонн/день) , уровня автоматизации и качества готового масла (сырое или рафинированное).
Эксплуатационная эффективность: Наша система отличается чрезвычайно низким расходом растворителя (приблизительно 1,5 кг/тонну материала ) и степенью извлечения ≥ 99,5%, что значительно снижает ваши эксплуатационные расходы (Opex).
Экологичность: Наше оборудование изготавливается из долговечных материалов и высокоэффективных двигателей, что минимизирует время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также обеспечивает более быструю окупаемость инвестиций.
Обратитесь к инженерной команде QIE Group, чтобы получить индивидуальные решения по компоновке и подробный анализ окупаемости инвестиций.
Получите прямо сейчас предложения по автоматизированным линиям по производству соевого масла и нефтеперерабатывающим заводам «под ключ».Да. Наша система выщелачивания поддерживает использование гексана пищевого качества (чистота ≥99,5%), а наша линия рафинирования имеет органическую сертификацию (стандарт ЕС/НОП), оснащена специальными контактными деталями из нержавеющей стали и отслеживаемой документацией по партиям.
Предварительное прессование с последующим выщелачиванием подходит для средних и высоких производственных мощностей при сохранении качества соевого шрота; полное выщелачивание направлено на экстремальный контроль расхода масла и непрерывное производство. При планировании будущего расширения рекомендуется начать с предварительного прессования и зарезервировать пространство для зон выщелачивания и производственных площадей.
Линия по производству соевого масла представляет собой интегрированную промышленную систему, которая перерабатывает соевые бобы в рафинированное пищевое масло. Компания QIE Group предлагает комплексные решения, охватывающие весь процесс предварительной обработки, выщелачивания и рафинирования, и использует интеллектуальную систему ПЛК для обеспечения стабильности процесса.
В состав основного оборудования входят: высокоэффективный очищающий грохот, прокатный стан для точного измельчения, экструдер для повышения эффективности выщелачивания, а также машина для удаления окалины DTDC и многоступенчатая рафинировочная башня для обеспечения регенерации растворителя.
Он обеспечивает контроль за установкой, ввод в эксплуатацию и запуск, обучение эксплуатации и техническому обслуживанию, анализ оптимизации процессов, перечень основных запасных частей и план ежегодных проверок. Он поддерживает удаленную диагностику и сравнительный анализ энергопотребления для обеспечения долгосрочной стабильной работы.
俄罗斯葵花籽油浸出线
俄罗斯葵花籽油浸出机器
俄罗斯葵花籽浸出厂
QIE集团
葵花籽油浸出设备
Оборудование линии по производству кунжутного масла
Технология прессования
Автоматизированная система управления
Энергосберегающее и природоохранное оборудование
Руководство по выбору оборудования
Оборудование для выщелачивания
Переработка сырой нефти
Линия по очистке пищевого масла
производитель линий по производству подсолнечного масла
Инженерные решения для производства семян подсолнечника
Поставщик инженерных решений для семян подсолнечника
Оборудование для производства подсолнечного масла
Линия производства подсолнечного масла
Оборудование для переработки подсолнечного масла
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
