Контроль температуры : строго поддерживайте низкую температуру окружающей среды 40-60 ℃.
Сохранение питательных веществ : уровень сохранения витамина Е и полифенолов ≥ 92%
Выход масла : 35–40 % (на 15–20 процентных пунктов ниже, чем при горячем прессовании)
Позиционирование на рынке : сектор органических продуктов питания/материнского и детского питания имеет наценку 30–50%.
Процесс предварительной обработки : пропаривание и жарка при температуре 110–130 °C под давлением пара 0,3 МПа.
Формирование вкуса : реакция Майяра увеличивает количество вкусовых веществ на 40%.
Выход масла : 55%-60% (степень измельчения должна быть выше 95%)
Применимые сценарии : каналы оптовых закупок, такие как сети ресторанов и промышленные масла.
Тип устройства |
Мощность переработки (тонн/день) |
Остаточный расход нефти |
Потребление энергии (кВтч/тонну) |
Срок окупаемости |
---|---|---|---|---|
Винтовой маслопресс |
20-50 |
6%-8% |
18-22 |
1,2-1,8 года |
Гидравлический масляный пресс |
1-5 |
4%-5% |
25-30 |
2,5-3,5 года |
Онлайн-система обнаружения : спектрометр ближнего инфракрасного диапазона для мониторинга кислотности в реальном времени (≤0,3 мг/г)
Энергосберегающее преобразование : устройство рекуперации отработанного тепла снижает потребление пара на 25%
Платформа IoT : общая эффективность оборудования (OEE) увеличилась до 85%+
Разработка пакета технологических процессов : предоставление комплексного решения для всех этапов процесса: от очистки грецкого ореха до шелушения, прессования и рафинирования.
Оптимизация энергоэффективности : моделирование CFD снижает потребление энергии в прессовой части на 15%
Поддержка сертификации : помощь в получении сертификации системы ISO22000/FSSC22000