Линия по производству хлопкового масла

Предварительная обработка: Перед извлечением масла его необходимо подвергнуть различным механическим обработкам, термическим обработкам и кондиционирующим обработкам, которые называются предварительной обработкой. Предварительная обработка хлопкового семени включает очистку, шелушение, отделение ядра от оболочки, прокатку зародыша, пропаривание, вспучивание, сушку и другие процессы.

⑴Процесс очистки: Для эффективного достижения эффекта очистки процесс будет оснащен высокоэффективным вибрационным ситом для очистки от крупных и мелких примесей; ветроотделитель будет настроен на удаление камней; для обеспечения хороших условий эксплуатации в цехе проект процесса будет оснащен устройством системного пылеудаления с использованием циклонного пылеуловителя и вторичной системы пылеудаления.

⑵ Процесс шелушения: Для обеспечения хорошего эффекта смягчения и прокатки семян хлопка семена хлопка должны быть шелушены, а ядро ​​и оболочка отделены. Двухвалковая машина для шелушения семян хлопка может поддерживать высокую скорость ядра. Комбинированное сито для разделения ядра и оболочки и соответствующее круговое сито для отбивания могут гарантировать, что содержание ядра в оболочке и содержание оболочки в ядре соответствуют показателям настройки процесса.

⑶Процесс бланкирования: бланкирование заключается в подготовке ядер хлопка определенного размера частиц в тонкие листы толщиной около 0,3 мм, что полностью разрушает организационную структуру ядра хлопка. Цель состоит в том, чтобы максимально извлечь масло из сырья в кратчайшие сроки в процессе выщелачивания, так чтобы остаточное масло в шроте составляло менее 1%.

⑷ Процесс пропаривания и жарки: хлопковые листы, полученные из прокатной машины, поступают в сковороду для пропаривания и жарки, где пропариваются и жарятся при высокой температуре и высокой влажности, чтобы отрегулировать температуру и влажность хлопковых листов и эффективно разрушить фенол хлопка. Приготовленные листы поступают в машину предварительного прессования.

⑸ Процесс предварительного прессования: пропаренное и обжаренное тесто регулируется вспомогательной сковородой и поступает в прессовальную камеру для прессования. Отжатое масло отделяется от остатка скребком для масляного остатка и фильтруется листовым фильтром перед закачкой в ​​резервуар для сырой нефти; предварительно отжатый жмых транспортируется в цех выщелачивания и дефенолизации для выщелачивания и дефенолизации.

Процесс предварительного прессования: Используйте машину предварительного прессования, чтобы выжать немного масла из хлопкового семени с высоким содержанием масла для удовлетворения потребностей последующего выщелачивания жмыха. Сухой жмых имеет рыхлую структуру без разрывов, легко проникает в растворитель, имеет низкий уровень остаточного масла и низкие эксплуатационные расходы.

Первоначально сырая нефть отделяется от грубого масляного остатка с помощью масляного осветлителя, а затем тонкий остаток в сырой нефти отфильтровывается с помощью вертикального листового фильтра для облегчения последующей очистки.

Процесс переработки:

Микроб→выщелачивание→влажная мука→пропаривание→охлаждение→упаковка готовой еды

↓

Смешанная нефть → фильтрация → испарение под отрицательным давлением → сырая нефть

↓

                     Восстановление растворителя

Хлопковое масло → промывка водой и щелочная очистка → дефосфорация и дегуммирование → обесцвечивание → непрерывная дезодорация → цех дефракционирования и депарафинизации